格子球磨机

格子球磨机在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。

产品特点

格子球磨机

格子型球磨机备有慢速传动装置，可使筒体获得0.1r/min的 转速，以便盘车、维修或松动负荷。采用液压千斤顶装置，供检修时顶起回转部用，可省去昂贵的大型桥式吊车。

型号	筒体 直径 (mm)	筒体 长度 (mm)	有效 容积 (M)	磨机 转速 (r/min)	研磨机装载量 (t)	传动 方式	电动机功率(kw)	外型尺寸 (L×W×H)	重量 (t)
MQY0.75×18	750	1800	0.69	49.6	1	边缘	7.5	3500×1500×1350	2.96
MQY0.9×21	900	2100	1.02	41	1.5	15	4400×1800×1500	3.89
MQY0.9×30	900	3000	1.7	11	2.6	22	5500×1900×1500	6.37
MQY12×28	1200	2800	2.65	35	3.5	37	6470×2858×2541	13.2
MQY15×30	1500	3000	5	26.6	9	75	7.3×3.4×2.8	18.5

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结构组成

格子型球磨机在筒体内排料端有排料格子，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内。通常，筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者，采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动，中间通过一级减速器并用联轴器连接。

大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者，则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机，通过气动离合器与小齿轮联结，实现单级减速传动，驱动筒体转动。使用气动离合器，使得接合平稳，不必调整磨损间隙，传递扭矩大，离合迅速，便于自控和遥控，可实现电机-主机分段气动，降低启动功率，改善启动条件，并可起到超负荷保险作用。

传动轴承采用双列向心球面棍子轴承，周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮，因而传动平稳，噪声小，寿命长。大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面，以实现润滑。筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心120….摇杆型轴承或动静压轴承，即磨机在启动前高压顶起回转部，保持数分钟，高压停止，而在磨机启动后，动压润滑，形成动压油膜，使启动电流大大降低，装机功率亦可相应减少。主轴承采用活塞环式密封，借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封。

安装维护

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

机器维护

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

故障处理

1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。

(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。

以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。

3、球磨机减速机轴承发热：

除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。

4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：

(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。

(2)球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。

(3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。

(4)球磨机轴承外圈活动。

处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。

转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。

5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：

(1)球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：

磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。

处理方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。

(2)大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。

6、球磨机减速机运转声音异常：

球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。

值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。

选购技巧

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