水泥球磨机

水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。

设备简介

水泥球磨机作为一种通用设备，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，其中宇恒机械水泥球磨机是品牌最好，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

在加气混凝土设备中的使用

粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入水泥球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入水泥球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

使用范围

水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

水泥球磨机的工作原理

水泥球磨机外筒体是用钢板焊制的圆筒，两端安有中空轴支承在滑动轴承上，圆筒内部有隔仓板将磨筒体分成2～4仓，仓内装有钢球或钢段以及物料。筒体回转，钢球受离心力及磨擦力作用，贴在衬板上与筒体一起回转，上升到一定高度后，开始抛落，对物料进行击碎并研磨。

水泥球磨机技术参数

产品规格 (m)  磨机形式  传动形式  减速机  电机功率 (kw)  生产能力 (t/h)  重量 (t)

型号  速比

φ1.83×7  开流  边缘  ZD60  4.5  245  6.5-8  36

φ2.2×7.5  圈流  边缘  ZD70  5  380  8-10  56

φ2.2×11  开流  中心  D110  35.5  630  12-13  104.6

φ2.2×13  开流  中心  D110  35.5  630  16-18  114

φ2.4×13  开流  中心  D110  35.5  800  20-23  171.5

φ2.6×13  开流  中心  MFY100  19.5  1000  28-32  149.7

φ3×9  圈流  边缘  D125  41.2  1000  28-36.5  136.4

φ3×11  圈流  中心  D140  42.8  1250  36-47  180

φ3.2×13  开流  中心  D140  36.5  1600  45-50  198

φ3.8×13  开流  中心  MFY250  16.5  2500  60-62  204

怎样正确使用水泥球磨机

现在矿业开发较热，技术工人也相对匮乏，许多没有经过长期正式培训而就上岗，无形中给矿山企业造成了较大的经济损失。另外，磨矿的操作属于生产实际经验技术，许多工程技术人员也不是很明白，而这方面的技术经验在各类书籍上也不能找到。为此，根据作者多年在生产调试指导经验及理论技术结合的基础上，对磨矿操作进行详细阐述。

作为球磨工操作，相对固定无需经常调整的因素有：原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、水泥球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、水泥球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。这部分因素为设计及工艺的前期制定。当然现在许多选矿厂设计不合理、设备安装或设备质量等存在问题。现先对这部分因素进行阐述。

水泥球磨机型号选择，不同的水泥球磨机型号可满足不同的工艺技术要求，这一因素在设计时必须进行合理选择。

水泥球磨机的传动部位减速机齿轮有砂眼，等设备按装完，还没运行几个班，齿轮磨损等问题。

水泥球磨机的按装不同心、大小齿轮啮合有偏差等问题。

下面重点对球磨工日常调节的重要参数进行阐述，这也是直接体现球磨工操作水平，磨矿利用率高低的重要内容。主要有水泥球磨机给水大小、水泥球磨机排矿口处冲水大小、给矿量大小。

对于水泥球磨机胀肚的先兆有几个方面可引起注意，其一是看水泥球磨机给矿口是否吐料，其二是听水泥球磨机声音，若水泥球磨机胀肚，声音变小变闷，其三是看水泥球磨机电流控制柜，特别要强调的是，若水泥球磨机胀肚，其电流值变小，而许多操作工及工程师认为刚好相反，他们认为水泥球磨机胀肚是因为水泥球磨机中的矿量较大，其电流值是变大，这是错误的观点。其原理是：水泥球磨机胀肚，是因为水泥球磨机中的矿量较多，而水泥球磨机的矿量较多时，钢球、矿石是随着水泥球磨机桶体一起进行运转，水泥球磨机排矿口的矿石粒度变粗，这时，水泥球磨机做功变小，在由电能转化成动能变小，电能也相应变小，在电压一定下，电能变小、引起变化的是电流值变小。

水泥球磨机的维护和检修

对水泥球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响水泥球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：

1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3、磨机正常运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。

4、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

6、水泥球磨机运转平稳，无强烈震动。

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

9、钢球依磨损情况及时添加。

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。

对水泥球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响水泥球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。

13、主轴承严重磨损时应更换。

14、格子式水泥球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。

15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。

16、小齿轮严重磨损应更换。

17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。

18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

水泥球磨机安装注意事项

1、水泥球磨机设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查磨机各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备型号的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试机，试机正常后即可进行生产。