沉浸式换热器

沉浸式换热器，是将一定方式编排的管子所形成的管束，置于槽等不同型式的容器中构成。在每一管子的周围要保留合适的空间，以保证管子表面能有效地进行热交换。挠性管束的形状和安装方式均由具体的工艺过程确定。

产品分类

DuPont沉浸管束，采用外径为2．5mm的氟塑料管子编织或聚集(非编织)而成，它主要有下列型式。

(1)编织沉浸盘管

这种盘管现场使用证明了，在腐蚀性介质中、管束表面不粘附、不腐蚀，大大地减少了停机清理的时间。使用较多的有同心编织管束和松散盘管式管束，后者适用于结晶器和矿浆换热器。

(2)U形细长沉浸式管束

U形细长管束适用于紧凑的空间中，大换热面的换热。它能用于加热、冷却或保持腐蚀溶液的温度。

(3)槽形沉浸式管件(Tankcoils)

这是一种高容量沉浸式换热器，已在化学工业中得到广泛的应用。它首次应用于一特殊结构的圆形或矩形沟槽中冷却硫酸，此槽是泵的贮槽的一个附加部分，由于此酸在进入泵槽前已冷却，这显著地减少了腐蚀作用，大大延长了泵的寿命。这种管束的长度范围从3．3~8．6m，热交换面积65．3~205m²。由3100根聚四氟管组成，换热面积为176m²，换热量达2．56MW。

产品优势

(1)结构简单，价格低，制造，安装、清洗和检修方便。

(2)材料范围广，蛇管可采用任何材料制造。对有腐蚀性的介质，可采用铸铁、玻璃，陶瓷等，以节省贵重金属。

(3)能承受高压，操作管理也方便。

(4)可用于在冷却过程中易因低温而结晶堵塞换热器的流体。同时，对易于发生火灾的有机化工产品的冷凝、冷却具有一定的安全性。

产品劣势

(1)单位传热面金属消耗量大，每平方米传热面积约需钢材100kg，约是列管式换热器的三倍。

(2)体积大，占用空间大，每立方米冷却器体积只有1Sm'的传热面积。

(3)传热系数低，一般不超过175—232W/(m2．K)。这主要是因为容器内冷流体的流速太小。若用于气体冷凝时，下部蛇管内被冷凝液占据一部分传热面积，使传热面积缩小，因而传热效率低。因此，不适于制造大型换热器。