干膜

干膜（Dry film）在涂装中是相对湿膜（Wet film）而言的，干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应（由单体合成聚合物的反应过程）形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。

分类

依据厚度的不同干膜可以分为四类：

0.8mil、1.2mil、1.5mil、2.0mil

0.8mil厚度干膜主要用于FPC精细线路制作。

1.2mil干膜主要用于内层板作业.

1.5mil、干膜主要用于外层板作业当然也可以用于内层板作业但由于较厚在蚀刻的过程中容易造成侧蚀而且成本相对较高，所以一般不使用其作内层。

2.0mil干膜主要用于一些较特殊的要求的板，比如说较大的二次孔1.5mil干膜无法达到要求时，才使用到。

特征

干膜的分类一般分为三层，一层是PE保护膜，中间是干膜层，另一个是PET保护层。PE层和PET层都只是起保护作用的在压膜前和显影前都有必须要去掉的，真正起作用的是中间一层干膜，它具有一定的粘性和良好的感光性。

需要注意

干膜在储存过程中可能由于溶剂的挥发而变脆，也可能由于环境温度的影响而产生热聚·合，或因抗蚀剂产生局部流动而造成厚度不均匀（即所谓冷流），这些都严重影响干膜的使用。因此在良好的环境里储存干膜是十分重要的。技术要求规定，干膜应储存在阴凉而洁净的室内，防止与化学药品和放射性物质一起存放。

操作流程

前处理（基板的清理）压膜、静置、对板、曝光、静置、显影、检修。

品质缺陷

常见的品质缺陷：

显影残胶、曝光异物、抽真空不良、显影不净、显影过度、开路、短路、线凸、缺口、露铜、掉膜、线路锯齿（狗牙）等。

常见品牌

杜邦干膜，旭化成干膜，日立干膜，长兴干膜，任知干膜，长春干膜，科隆干膜，瑞斯宝干膜。