薄膜包衣机

薄膜包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。配件：调速器、喷枪、液杯、包衣锅、鼓风机。

技术参数：

主机调速范围： 0-46r/min（可调速）

功率： 0.55kw

外型尺寸： 560×400×930mm

重量： 50kg

用途

本机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。

包衣抛光后的包衣片，其有色泽光亮的表面，其表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层，亦可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发，又可隐盖芯片服用不适之味，达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。

原理和结构

1、工作原理

为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆件，通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均匀分布，同时向锅内通以热风，除去片剂表层水分，最后得到合格的糖包衣芯片。

本机是为此包衣工艺提供最佳锅体，以稳定的线速度保证片剂

在锅内形成最佳物流曲线，以满足其糖衣层厚薄均匀、色泽光亮、不发生麻点的工艺要求。

2、结构特征：

①机器的运动

本机系单向低速连续旋转的包衣设备，主电机调速通过减速机带动锅体旋转。

②结构特征

A、减速机采用先进可靠的“一体式”减速器。减速机润滑方式采用全封闭沉浸式润滑油脂不易干涸。

B、热风干燥装置采用电热丝来加热。

③供喷液系统

供液采用由高到低自流，只要将液加到液杯中，打开下面开关，浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪，喷液均匀。

安装使用 ：

1．接通电源。注意：相线、零线不能接错。

2．将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。

3．给液筒内加装包衣液。

4．启动电源开关，此时接通电源。

5．按照主机调速器使用说明调节主机转速。

6．打开进风调节开关，进风机开始工作。

7．调节温控仪，将温度调到您所需要的温度值上，此时如实际温度低于设置值时，加热器电源接通，加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时，加热器电源断开，加热器停止加热。

8．打开喷枪开关，喷枪开始工作，有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。

9．以上各功能调节合适后，即可开启空压机，空气压力约为4～6kg/cm3。

使用与保养

1、将主机放置平稳，再将供喷支架移至主机右侧，将喷枪放至主机衣锅内，调至合理位置。

2、接通电源，打开主机调速开关，调正主机转速与旋转方向。

3、连接好气、液管给液杯加液，打开气、液开关，调整喷枪、喷液的雾幅和方向。

4、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。

5、以上各工序准备完毕，确认正常无误后，停机装料，按包衣工艺进行工作。

6、使用完毕后，对机械及管路内进行清洗。

操作方法：

1、将主机放置平稳，开启注油盖，对减速箱添加润滑油至油标线。

2、将供喷支架移至主机右侧，将喷枪放至主机衣锅内，调至合理位置。给液杯内加装包衣液。

3、接通电源，打开主机调速开关，调正主机转速与旋转方向。

4、连接好气、液管给液杯加液，打开气、液开关，调整喷枪、喷液的雾幅和方向。

5、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。

6、以上各工序准备完毕，启动主电机，使机器空转2分钟，以便判断有无故障，确认正常无误后，即可开启空压机，空气压力约为4～6kg/cm3。

7、上料：把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内，将枪支架与喷枪转入锅内固定好。

8、开启电源开关，如有需要，可以将供风，内加热开关打开，物料进行包衣。

9、出料：将喷枪及鼓风装置转出滚筒外，取下包衣锅，倒出物料即可