变压器套管

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管多用于10kV及以下变压器，它是在瓷套管中穿一根导电铜杆，瓷套内为空气绝缘。充油套管多用在35kV级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包绝缘纸。电容式套管由主绝缘电容芯子，外绝缘上下瓷件，连接套筒，油枕，弹簧装配，底座，均压球，测量端子，接线端子，橡皮垫圈，绝缘油等组成。它用于100kV以上的高电压变压器上。

简介

变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。因此，对变压器套管有以下要求：

(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。

(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。

(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。

结构

套管主要由电容芯子、油枕、法兰、上下瓷套组成，主绝缘为电容芯子，由同心电容串联而成，封闭在上下瓷套、油枕、法兰及底座组成的密封容器中，容器内充有经处理过的变压器油，使内部主绝缘成为油纸结构。套管主要组件间的接触面衬以耐油橡胶垫圈，各组件通过设置在储油柜中的一组强力弹簧所施加的中心压紧力作用，使套管内部处于全密封状态。法兰上设有放气塞、取油装置、测量套管介质损耗（tan δ，简称介损）和局部放电（简称局放）的装置。运行时测量装置的外罩一定要罩上，保证末屏接地，严禁开路。

套管与变压器高压引线的连接方式有穿缆和导杆载流两种方式。

概述

随着我国电力工业的发展，供电量逐年上升，电力变压器也逐渐向高电压、大容量方向发展。同时，由于制造技术的提高，变压器产品各部位绝缘距离逐渐减小，这样，作为变压器配套产品的电容套管，对其外观尺寸就有了较严格的要求。

为适应市场需求，赶超国内外先进水平，我公司也对现有产品进行了改型设计。经改型后的产品，在保证产品性能，保持装配尺寸及浸油长度不变的情况下，且具有外型美观、尺寸小、重量轻等特点。

结构：套管采用油纸电容芯子做主绝缘、穿缆式载流方式以及采用多组压力弹簧产生的轴向压紧力来套管实现的整体连接和主密封。252KV的套管在瓷件与连接套管连接处还辅心卡装结构以增强该部位的连接密封强度，套管的油枕、连接套筒均选用铸造铝合金，以减少磁滞和涡流损耗，降低发热及温升。连接套筒上设有测量tan、C的抽头装置及抽取套管内部油样的取油阀、释放变压器油箱顶部空气的放气塞。

套管的外绝缘改过去的锥形瓷件为直瓷件，伞形厚度变薄，使得产品外形美观。伞形仍可用大小伞，以满足各种污秽和绝缘等级和绝缘水平的要求。

检查项目

变压器套管在安装前应检查项目为：

(1)瓷套表面有无裂纹伤痕。

(2)套管法兰颈部及均压球内壁是否清理 干净。

(3)套管经试验是否合格。

(4)充油套管的油位指示是否正常，有无渗油现象。

运行维护

套管应按其型号在其规定的条件下使用，并注意下列事项。

(1)确保套管密封是获得耐久寿命的关键。用户在安装、维护中所动的密封结构位置应仔细恢复到原来的密封状态。

(2)油位控制与调整。运行时可定期观察套管内油位的变化，过高或过低均需要调整。油位过高时，可从法兰取油塞处适量放油：油位过低时，应从储油柜的注油口加入与铭牌标注的牌号一致的、经处理合格的变压器油。对历年预防性试验中油性能正常的产品，可适当延长预防性试验的周期，以减少取油量。如有疑问应与厂家联系，本套管严禁自行拆解。

正确的取油步骤为：将法兰油塞处的污秽清除干净，打开油塞，用专用的油嘴，沿着油塞的中心螺孔慢慢地旋入，顶住里面的堵头并旋紧，压紧油嘴的密封圈，这时套管内的变压器油就沿着取油嘴的内孔流出；油取好后，按上述过程反序操作恢复。

注意：旋下油嘴时，不可将油塞松动，若发现松动，应及时用对边19mm套筒扳手将油塞旋紧。

(3)测量端子必须可靠接地。套管安装法兰处设有测量端子，测量套管介损和局放时，旋下端子盖，接线柱与法兰绝缘。测量完毕，端子盖必须罩上，以保证接地可靠。运行时严禁开路。

(4)现场测得10kV下介损值可能因为测量仪器、产品所处位置以及测量环境等的影响，与出厂试验数据不一致。推荐采用高压西林电桥测验厂所测数据并应以高压下所测数据为准。