现场发泡

现场发泡（foaming on site）又称就地发泡。将原料、固化剂、发泡剂等各种必要的材料及施工机械装置都运至施工现场，在现场进行原料的混合，并直接进行浇注发泡施工的方法。聚氨酯、脲醛树脂、环氧树脂等都适宜现场发泡。对于不宜搬运及形状复杂的高发泡制品均可采用现场发泡。例如进行建筑物保温、隔音层的施工、保温防腐管道的制造等。

简介

现场发泡是指将发泡机器运到现场，在工地直接制备聚氨酚饱沫的工艺。可用铸塑方法或喷涂方法施工形成的泡沫能填充任何存在的空腔，形成无热量扩散的无缝绝热层。

原理

利用快速发泡与注射成型设备，将包装材料与发泡剂按一定比例混合后射人容器与产品之间的空隙内，经过不长时间，材料自动发泡膨胀，填满全部空间，在产品周围形成全面缓冲衬垫物。为防止快速发泡时热量和潮气对产品的不良影响，避免材料与产品表面的直接接触，还要用有一定强度的塑料袋充当泡沫体外部的裹包膜。

作业流程

现以美国Sealed Air(希悦尔)公司的现场发泡设备Instapacker为例，说明具体作业过程：

①从机器中拉出已注射了包装材料与发泡剂的缓冲袋，它设定有各种尺寸，类似软垫，见图(a)；

②将此软垫(袋)放置于容器底部，在发泡剂作用下，袋内材料迅速发泡膨胀，可胀达原体积的140倍；

③将产品置于正在发泡的软垫之上，见图(b)。泡沫体将沿产品与容器壁之间的侧向间隙继续膨胀，直至软垫袋胀满空隙并硬化；

④在产品上方再盖上一块从机器上拉出的另一块类似的软垫(袋)，见图(c)，容器的上部摇翼全部合上；⑤在发泡剂作用下，上袋中的泡沫体将充满产品与容器顶盖间的空隙并硬化，见图(d)。

作业流程

现场发泡聚氨酯泡沫塑料

现场发泡聚氨酯泡沫也称为聚氨酯硬泡，是一种集防水和保温于一体的屋面材料。

其特点有：热导率低；不透水，吸水率小，闭孔率达95%以上，表层膜闭孔率接近100%；密度小、强度高，其密度为35～45kg/m ，压缩强度为0.2-0.3MPa，伸长率为5%-15%；耐化学腐蚀，耐老化性能好，不会发生霉变和腐烂；耐温性能良好，-50℃的低温情况下体积收缩率小于1%，不会出现脆裂现象，在120%时体积和强度无明显变化；与基层粘结性好，对金属、混凝土、砖石、木材、塑料等基面具有很强的粘结性，与基面的粘结强度大于0.4MPa；整体性佳，现场喷涂可形成无接缝整体屋面材料层，避免了块材之间接缝容易渗水的缺陷；尺寸稳定性好，具有较好的耐低温性能，低温下长期使用时尺寸稳定。