科学

JIS

日本工业标准的简称

中文名:日本工业标准 外文名:Japanese Industrial Standards 别名: 简称:JIS 制定者:日本工业标准调查会
JIS介绍
JIS,日本工业标准的简称,是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。由日本工业标准调查会组织制定和审议。也可以表示一种函数。JIS中所对应的代码:A-土木及建筑;B-一般机械;C电气电子;D-汽车;E-铁道;F-船舶;G-钢铁;H-非铁金属;K-化学;L-纤维;M-矿山;P-纸浆,纸;Q-管理系统;R-炉业;S-日用品;T-医疗安全用具;W-航空;X-信息处理;Z-其他。JIS物流管理模式,其英文的全称为“just-in-sequence”,是运用在制造业,特别是离散型制造业中的一种高效率的生产和组装产品的思维。

简称

简介

日本工业标准调查会(英文名称:Japanese Industrial、Standards Committee;英文缩写:JISC),是根据日本工业标准化法建立的全国性标准化管理机构。成立于1949年,总部设在首都东京。日本工业标准(JIS)是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。

分类

细化分为土木建筑、一般机械、电子仪器及电器机械、汽车、铁路、船舶、钢铁、非铁金属、化学、纤维、矿山、纸浆及纸、管理系统、陶瓷、日用品、医疗安全用具、航空、信息技术、其他共19项。截至2007年2月7日,共有现行JIS标准10,124个。

其他

日语又把JIS音译为ジス,是由日本工业标准调查会(JISC)组织制定和审议的,是日本国家级标准中最重要、最权威的标准之一。根据日本工业标准化法的规定,JIS标准对象除对药品、农药、化学肥料、蚕丝、食品以及其他农林产品制定有专门的标准或技术规格外,还涉及到各个工业领域。其内容包括:产品标准(产品形状、尺寸、质量、性能等)、方法标准(试验、分析、检测与测量方法和操作标准等)、基础标准(术语、符号、单位、优先数等)。专业包括:建筑、机械、电气、冶金、运输、化工、采矿、纺织、造纸、医疗设备、陶瓷及日用品、信息技术等。1990年以来,JIS标准总数一直保持在8200个左右。其中:产品标准约4000个,方法标准1600个,基础标准2800个。截至2006年3月底,共有现行JIS标准9728个。

代码

JIS中所对应的代码:A-土木及建筑;B-一般机械;C电气电子;D-汽车;E-铁道;F-船舶;G-钢铁;H-非铁金属;K-化学;L-纤维;M-矿山;P-纸浆,纸;Q-管理系统;R-炉业;S-日用品;T-医疗安全用具;W-航空;X-信息处理;Z-其他。

函数

说明

可将字符串中的半角(单字节)字母转换为全角(双字节)字符。函数的名称及其转换的字符取决于您的语言设置。对于日文,该函数将字符串中的半角(单字节)英文字母或片假名更改为全角(双字节)字符。

语法

JIS(text)

JIS函数语法具有下列参数(参数:为操作、事件、方法、属性、函数或过程提供信息的值。)

文本必需。文本或对包含要更改文本的单元格的引用。如果文本中不包含任何半角英文字母或片假名,则文本不会更改。

(对应的函数为:ASC函数,将全角转半角)

物流术语

JIS(准时化顺序供应)

JIS物流管理模式,其英文的全称为“just-in-sequence”,是运用在制造业,特别是离散型制造业中的一种高效率的生产和组装产品的思维。这种思维不但指向了制造过程本身,也对相关的物流操作提出了完全有别于传统模式的要求,即在真正需要装配某种零件的时候,这种零件才出现在生产线边,并且零件个数有限,仅满足一个有限时段的物料需求。这样一来,生产线边几乎没有这类零件的“线边库存”,即使有,也随时被取用和消耗殆尽。

制造业按其产品制造工艺过程特点总体上可概括为连续制造和离散制造。相对于连续制造,离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以称为离散制造型企业。例如属于生产资料生产的机械、电子设备制造业,属于生活资料生产的机电整合消费产品制造业。

离散制造中产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小组)。在每个部门,工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置,以使物料的传输距离最小。另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的,在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。

同样是精益管理大思路下的实践方式,JIS和普通的物料拉动补货有什么明显的不同呢?其中最大的不同可以总结为这样几点:

1.JIS的物料通常单件体积大、重量大,并且价值高

2.JIS的物料一般在装配的过程中,工艺标准化程度较高

3.生产场地空间有限,并且没有富余人员进行线边库存的管理

4.JIS产品的工程更改等情况发生较少,库存的切换管理较为容易

5.一般不使用传统的实物看板(包括2-bin形式的空箱看板),而是使用“排序拉动信号”,而且以电子形式为主

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