倒流防止器

倒流防止器(backflow preventer)是一种采用止回部件组成的可防止给水管道水流倒流的装置。[1]倒流防止器应安装在水平位置，这个位置应方便调试和维修，并能及时发现水的泄放或故障的产生，安装后倒流防止器的阀体不应承受管道的重量，并注意避免冻坏和人为破坏。倒流防止器维修周期长、工作可靠且为自动化控制，因此一般来讲，在注意避免人为破坏或冻伤等前提下，无需频繁精细地维护与保养。倒流防止器配有空气阻隔器，其出口必须接至排水管网或下水道中。倒流防止器两端宜安装维修闸阀，进口前宜安装过滤器，而且至少应有一端装有可挠性接头。

种类

按型号分有DSBP741X型低阻力倒流防止器，DYJDFQ4X型倒流防止器.LHS743X型倒流防止器。按连接方式分：法兰连接的有减压型倒流防止器，低阻力倒流防止器（有双膜片低阻力倒流防止器，单膜片低阻力倒流防止器两种）；丝扣连接的有丝扣型低阻力倒流防止器、微型倒流防止器，水表用倒流防止器。

型号分类

DSBP741X型

DSBP741X型低阻力倒流防止器是由二个相互独立的弹簧助闭弹性密封止回阀和中间减压腔内一个独立的水力差动式泄水阀构成。泄水阀的压力腔与上游供水压力相连，三个内部阀门除共用阀体外，无机械上的联系（亦即不会同时发生共同的相关的机械故障），并保证各自独立动作，严格限定管道中的压力水只能单向流动。

工作过程

正常流动状态

零流量状态（一）

零流量状态（二）

反虹吸状态

当△P1-2≥5kPa时泄水阀自动关闭复位。

工作原理

倒流是指阀腔内的水返回上游进水端的流动状态。倒流污染定义为：只要发生倒流，无论倒流的水有没有被污染，都称倒流污染。根据倒流防止器工作原理，有以下两个重要特点保证其功能的实现：

减压原理

DSBP741X型低阻力倒流防止器是利用介质流过进水止回阀时因机械阻力和过流水头损失而减压，使进口压力高于泄水阀腔的压力，这个压差△P控制泄水阀关闭，保证倒流防止器正常供水。△P（可调）约为0.008MPa，一旦小于该值，介质处于倒流的临界状态，这时泄水阀的弹簧自动开启泄水阀，将倒流水排出管外，同时大量空气补入阀腔，形成空气隔断，杜绝了介质倒流，并有效地防止虹吸倒流。这时泄水阀阀腔内压力下降，当△P达到设定值时泄水阀自动关闭。

泄水阀的空气隔断功能

泄水阀的双流道结构，保证了在泄水的同时，大量空气补入阀腔，形成空气隔断。所谓隔断就是将阀腔内临界倒流或正在流向大气的水和进水端的水由空气隔开。尤其是上游管路发生虹吸时，大量空气进入阀腔破坏虹吸真空，有效地防止介质倒流。

适用场合

低阻力倒流防止器（减压原理）主要用于城市供水等供水单位向一般污染单位供水时严格限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合装置。它的功能是在任何工况下绝对防止管道中的介质倒流或虹吸倒流，以达到避免倒流污染的目的。

技术特点

利用减压原理来实现低阻力，在经济流速下正常工作时，实际水损只有1.8-2.5米。

结构紧凑，尺寸更短。两级独立止回阀流阻小、启闭迅速，可有效防止背压突然升高对阀门及管道造成的破坏，具有静音功能。

泄水阀的泄水压力可调，受管道波动干扰小，启闭安全可靠。

双膜片的设计能防止膜片损坏造成的倒流污染。

进排双通道的空气隔断的结构，使隔断腔中进气和排水互不影响，不会产生排水不出和排水不畅的问题，能彻底限制压力水倒流或虹吸倒流发生的可能。

内置安全控制管路系统，避免了外露的旁通管容易被盗和碰坏的危险，并且能防止被人利用进行投毒等破坏活动，确保安全使用且外形美观。

可在线测试，在线检修。

技术参数

介质温度：0～100℃

适用介质：清水及物理、化学性质类似于清水

公称压力：1.0～1.6MPa

密封试验压力：1.1倍工作压力

强度试验压力：1.5倍工作压力

安装与调试

（1）正式安装之前，应彻底冲洗所有管道。

（2）倒流防止器应安装在水平位置（立式安装提前应在技术协议中注明），这个位置应方便调试和维修，并能及时发现水的泄放或故障的产生，安装后倒流防止器的阀体不应承受管道的重量，并注意避免冻坏和人为破坏。

（3）倒流防止器两端宜安装维修闸（蝶）阀，进口前应安装过滤器，而且至少应有一端装有可挠性接头。然而，对于只在紧急情况下才使用的管路上（例如消防系统管道），应考虑过滤器的网眼被杂质堵塞而引起紧急情况下供水中断的可能性。

（4）泄水阀的排水口不应直接与排水管道固定连接，而应通过漏水斗排放到地面上的排水沟，漏水斗下端面与排水设施的最高液面不小于300mm。

（5）原则上不允许把倒流防止器安装在室外或管道井内。如果确实有必要，必须符合国家、行业及地方相应法规；要求由认可的技术人员安装有围护结构、能够正常安装、维护的合适的空间里；并保证漏水斗的正确安装和维护，保证倒流防止器的安全使用。

（6）当倒流防止器要求不停水维修时，应在管道上并联两个同一型号、同一口径的倒流防止器。

（7）安装完毕后，初次启动使用时，为了防止剧烈动作时O形圈移位或内部组件的损伤，有必要遵循以下步骤：关闭出口闸阀，慢慢打开进水闸阀，让水缓慢充满倒流防止器，打开各个测试球阀排除阀腔内的空气，待阀腔充满水后，慢慢打开出水闸阀，让水充满整个管路。

（8）若要进行压力试验，必须将倒流防止器内的空气全部排除，充满水，按GB/T13927通用阀门压力试验标准进行。

（9）若进口介质因供水工况而产生压力波动，泄水阀出现少量滴漏水属正常现象。

维护与保养

倒流防止器维修周期长、工作可靠且为自动化控制，因此一般来讲，在注意避免人为破坏或冻伤等前提下，无需频繁精细地维护与保养。但当发现其存在周期性或在不应泄漏工况持续不断的泄漏等故障时，就需要检查维修。维修时不需要特殊的工具，但应由认可的技术工人完成，并注意避免进水止回阀、出水止回阀与泄水阀的零部件（尤其指弹簧）的混淆调换。

LHS743X型

原理作用

正向通水

反向关闭

防止回流污染

注：P1为进口端压力，P2为中间腔压力，P3为出口压力。

安装要求

倒流防止器宜水平安装，安装地点环境应清洁，有足够的维护空间。倒流防止器配有空气阻隔器，其出口必须接至排水管网或下水道中。

为测试及维修需要，排水器出口与空气阻隔器之间安装球阀，正常工作时，球阀处开启状态。

阀前应装控制阀门、过滤器及活接头，阀后装控制阀门以便维修。

安装部位

自来水管网接入用户的接户管水表后面。

生活用水管道上接出非生活饮用水和排污管，安装于接出管起端。

生活饮用水水箱的进水管上（水箱底部进水时）。

生活饮用水管道上串联加压泵时安装于泵吸水管上。

安装地应保持环境的清洁卫生，必要时对环境进行消毒。

安装与调试

正式安装之前，应彻底冲洗所有管道。

倒流防止器应安装在水平位置，这个位置应方便调试和维修，并能及时发现水的泄放或故障的产生，安装后倒流防止器的阀体不应承受管道的重量，并注意避免冻坏和人为破坏。

倒流防止器两端宜安装维修闸阀，进口前宜安装过滤器，而且至少应有一端装有可挠性接头。然而，对于只在紧急情况下才使用的管路上（例如消防系统管道），应考虑过滤器的网眼被杂质堵塞而引起紧急情况下供水中断的可能性。

泄水阀的排水口不应直接与排水管道固定连接，而应通过漏水斗排放到地面上的排水沟，漏水斗下端面与地面距离不应小于300mm。

按CJ/T160-2002《倒流防止器》定义：一种严格限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合装置。产品代号DFQ。其常见结构（标准中示例）如右图：

装置示意图

装置特点

该产品设计独特，外型美观，安装简单，维修方便。

双止回加空气隔断，彻底防止任何工况下的倒流污染。

计算精确，加工精良，性能可靠，动作灵敏。

根据CJ/T160-2002标准设计。

内外表面均喷环保涂层，确保产品的防腐蚀及安全性。

如倒流防止器需使用在海水中订货时需注明。

技术参数

公称压力：1.0～2.5MPa

公称通径：50～400mm

适用介质：水

适用温度：0～80℃

法兰标准：GB/T 17241.6GB/T 9113

试验标准：GB/T 13927API598

开启压力：≤0.03Mpa;

局部水头损失：≤0.03Mpa;

隔断形式：空气隔断或零压隔断;

阀体材质：球墨铸铁、304不锈钢；

内件材质：304不锈钢;

阀体、阀盖材质铸铁、碳钢、不锈钢；

阀瓣碳钢、不锈钢、丁腈橡胶；

阀杆铝青铜、铬不锈钢；

膜片丁腈橡胶；

膜片压板碳钢、不锈钢；

弹簧不锈钢