世界上第一台数字一体化速印机是由日本理想科学株式会社发明于1984年,即以优越的性价比迅速占领了同类产品60%的世界市场。它可将原稿通过扫描制版后高速印刷,大大扩展了复印机的功能。
1999年8月,日本理想科学株式会社与航天计算机集团共同投资成立了珠海理想科学工业有限公司,将先进的数字一体化速印机引入中国市场。理想一体机在短短十年的销售历史中,它的销量迅速抢占了中国50%的市场,使中国的数字一体化速印机参与国际竞争。
2001年3月1日,KS500C正式在中国扩大销售,它是目前世界首创的最低价格一体机,可替代了原先大量使用的普通油印机。而与日本市场同时推广的RN218一体机,内置电脑接口,只要加上网络卡后,即可使一体机接入局域网实现远程通信印刷。另外RP370一体机为A3幅面的高速网络一体机,它符合了最新的中国国家办公标准。除适用于网络环境外,并可自动提供三种规格的用纸,由电脑实现远程监控,采用超大规模中文触摸屏,具有人性化的操作界面。适用于对印刷幅面和品质有高要求的单位。
一体化速印机的印刷过程可以分为卸版、扫描、制版、挂版、进纸、印刷、出纸共7个步骤。
在制新版前,必须先将滚裹在滚筒上已印刷过的纸版卸下。当原稿被输入时,原稿经曝光灯A照射后,通过反射镜B反射最后经镜头C成像于电荷耦合器CCD的输入端,CCD输出电信号,但这是模拟信号,该信号经过A/D变换成数字信号,再经调制送到热敏打印头电路中去,控制热敏打印头输出,使之在蜡纸版上打出与图文相应的矩阵状或蜂巢状孔,至此,完成制版工艺。进纸轮输送印纸,分离片和上、下层分离轮组成中央分离机构,从防止送纸过程中发生送多张印纸或卡纸故障,进纸机构的作用是有效地将单张印纸送人印刷滚筒的下方。
一体化速印机印刷过程类似于电动油墨印刷,但其挂版工作是挂板机构自动完成。印刷时,被热敏头穿孔的纸板前沿输送到印刷鼓单元纸夹部位,并被夹住,随着鼓旋转,挂在鼓的表面。印刷纸被供纸机构送到鼓的下方,经对位后和鼓上纸板紧密接触,鼓内油墨辊紧紧压在纸板内表面(中间相隔有聚四氟乙烯、不锈钢丝网等介质),并将油墨透过纸板上的图像孔,印刷在纸上,完成其印刷过程。最后利用分离爪及风扇吹风,把印刷后的纸张从滚筒上分离并送到接纸台上,完成印刷全过程。
一体化速印机按品牌可以分为“理想”“理光”“基士得耶”“Duplo”“佳文”“荣大”“富士施乐”“颐华”“欧曼”等;按制版方式可以分为“扫描传真制版”“书刊式制版”两种。
为了保持高的打印质量,要对速印机定期清洁以下部件。
1、曝光玻璃
(1)提起原稿盖或送稿器。
(2)用一块湿布清洁暴光玻璃,然后用一块干布将其擦净。
2、原稿台
(1)提起原稿盖。
(2)用一块湿布清洁原稿盖,然后用一块干布将其擦净。
3、搓纸轮(进纸台)
用一块湿布擦掉搓纸轮上的纸尘,然后用一块干布将其擦净。
4、分离轮
(1)打开自动送稿器单元。
(2)用湿布清洁分离轮,再用干布擦干净。
5、热敏头清洁热敏头:每用完2卷蜡纸清洁一次
(1)关掉电源开关,打开原稿台取出蜡纸卷筒。切记将压力杆拨向分离位置。
(2)松开压力辊两边之螺丝。
(3)将压力辊平放取出。
(4)按下列程序清洁热敏头。
A、用布清洁热敏头表面
B、用随机奉送之清洁笔及清洁药水清洁热敏头数次
C、用布擦干净热敏头,然后按上述步骤装回压力辊
(5)定期清洁曝光灯。
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