熔模铸造法

熔模铸造法是指一种相对比较新的铸造金属的方法，也称作整模法（full mold）、蒸发法（vaporization）和无空腔铸造法（cavityless casting）。原型采用泡沫塑料（FOAMED PLASTIC）制造，通常是易膨胀的聚苯乙烯。正模被铸造砂（FOVNDRY SAND）挤得满满的，形成模子（MOLD），做负模也是一样。当熔化的金属液注入模具（即聚苯乙烯做的模具）时，泡沫塑料就蒸发了，或是流失，留下铸造砂的负模充满了金属液。这种铸造的方法后来被雕塑界采用，现在有运用于工业的制造。

正文

铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13~前10世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件--晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。