机械锚固

梁柱节点钢筋安装是建筑工程中楼层框架梁的难点，在梁的端头部位，它与柱子纵筋相互交错，即不利于绑扎也不利于混凝土降落和振捣，采用机械锚固方式可以解决这方面的难点。增强可塑性，改善了局部钢筋密集拥挤不堪的不合理状况，提高了梁柱相交节点的混凝土握裹力，从而也节省了很多的钢筋原材，具有重大的经济和社会价值。这一构造规定的改革具有划时代的创新意义。另《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011于2012年4月1号实施。为采用机械锚固方式提供了可靠依据

定义

机械锚固是相对于纵筋的锚固来说的，当纵筋受到支座宽度等限制时，可能无法满足直锚长度或弯锚平直段的最小要求，而采取的锚固端加强的一种措施。钢筋伸入支座的长度，设计和规范有规定，一般为Lae(是纵向受拉钢筋的抗震锚固长度)任何情况下不得小于250mm。锚固长度是指钢筋伸入砼支座的长度。钢筋的锚固长度就是为了加强钢筋与混凝土的机械咬合力。

机械锚固

锚杆机械锚固装置

锚杆支护广泛应用于地下工程且使用量逐年增加。预应力结构能否形成是判断锚杆支护合理性的标准，预应力结构的厚度及承载力是控制围岩变形的关键，它取决于构件的布置及预拉力的大小，国内金属锚杆在300k.m扭矩作用下预紧力一般在10—30kn，在受爆破等的影响下紧固件松动，造成围岩反复松动，支护效果差。现国内相近的金属锚杆三种，一种是专利号99221864.0所述的回采巷道胀壳式快速安装锚杆，杆身由圆钢制成，其外端加工螺纹，采用托盘和螺母紧固，其杆尾加工成圆台形，安装时套上一个带有槽缝的圆筒形胀壳。其不足是：1、杆尾为圆台式，圆台的大头直径几乎等于钻孔直径，无法使用树脂药卷进行加长锚固；2、其胀壳为圆筒形，与钻孔壁产生的摩擦力低，锚杆容易松动，失去预应力的作用。第二种是普通的螺纹钢锚杆，其外端采用托盘和与螺纹钢螺丝相配套的螺母紧固，尾部采用树脂药卷锚固，其不足是：1、外端的螺纹依靠杆体的自身螺纹，螺距大，紧固时预应力小；2、尾部采用树脂药卷锚固，紧固时需待药卷凝固后再进行安装速度慢。第三种是倒楔式锚杆，锚杆尾部与配合的小楔紧固，受其结构限制，其缺点是预应力小。为此，发明了全预应力金属锚杆机械锚固装置，力求克服上述问题。

二、技术特点（或优势）及应用领域

本技术装置在300n.m扭矩作用下，预紧力完全能够较原来提高2－8倍，达20－100kn，用简单的手工操作达到了高预紧力，且孔内杆体除锚芯连接段外，全长度均有预紧力，有力地控制了围岩变形。反方向旋转锚杆杆体，使杆体退出，消除胀力后，就可以回收锚杆重复使用。