圆筒洗矿机（圆筒洗矿机）-趣爱秀

构造

圆筒洗矿机

其主要由构成。筒体则由造浆段和筛分段组成，筒体内用耐磨橡胶作衬板。

工作原理：

清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

提高效率措施

对圆筒洗矿机衬板的改造

为了延长矿石在造浆段的洗矿时间，增强矿石与衬板之间的摩擦作用，经研究试验，采用独特的湿法配方设计，纳米复合分散技术，得到的耐磨橡胶具有优异的耐磨性、强度和弹性，使用寿命长，采用这种橡胶波型衬板代替平滑弧面衬板，且在新型衬板上增加凸纹和粗糙度。圆筒洗矿机使用耐磨橡胶衬板后，延长了矿石在圆筒洗矿机造浆的有效时间，使矿石得到了充分的浸泡、擦洗，洗矿效率提高，同时，由于衬板耐磨性增强，寿命延长，降低成本。

加高圆筒洗矿机出矿端挡圈高度

由于圆筒洗矿机在处理含泥率高、矿泥塑料性指数大的难洗矿石时，对块矿胶泥团的碎散作用不强，筛上的块矿脱泥效果不佳。为了延长块矿的有效洗矿时间，使块矿得到充分的擦洗，对圆筒洗矿机筛分段出矿挡圈加高，这样，延长了块矿在圆筒洗矿机内的有效洗矿时间，改善了块矿的脱泥效果。

改变圆筒洗矿机转速

圆筒洗矿机转速降低时，对下工序槽式洗矿机的洗矿效果有较大的负面影响，随给矿量增大，下工序槽式洗矿机产品含泥率剧增。其主要原因是由于圆筒洗矿机转速降低时，对矿石提升、擦洗作用减弱，细矿石进入圆筒洗矿机筛分段即从筛条间落下进入下工序槽洗机，大大缩短了细矿石在圆筒洗矿机内擦洗时间，表面被粘土紧密包裹，严重地影响其洗矿效果。

主要技术参数：

	外形尺寸（ m×m）	最大进料粒度(mm)	生产能力(t/h)	筒体转速(r/min)	功率(kw)	重量 (kg)
	Φ1.0×3.0	50	30～70	30	30	9700
YTXK1530	Φ1.5×3.	50	70～140	30	55	16900
YTXK1836	Φ1.8×3.6	80	120～200	25	75	23800
YTXK2145	Φ2.1×4.5	150	180～250	21	95	31000
YTXK2450	Φ2.4×5.0	200	230～300	18	132	46500

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安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

机器的维护：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。