助剂等放在高速混合机内混合均匀;然后采用造机造粒;最后进入螺杆挤出机或塑料注塑机模具成型后,进行定型。冷却、卷曲切割得到成品。是可再生循环使用的环保型木塑材料。根据国家的生产标准,可保证长达十年的使用,且可回收再利用。
主要技术指标如下:
1、复合材料比重0.98—1.1g/立方厘米;
复合材料的托盘具有机械性能稳定、强度高、不变形、重量轻、价格便宜、多次使用不需修理,同时具有不吸水、不怕虫蛀、抗酸碱腐蚀等优点。
具有木材的质感和观感,摒弃了木材的缺点。
耐酸碱,抗腐蚀,阻燃,耐磨,防滑,防紫外线,防蛀等。
不变形、不开裂、不褪色、不用油漆、不须维护,适合户外使用。
按不同要求组装成多种产品。
产品可以100%的回收再利用,符合环保,没有污染。该材料还可以制做建筑模板、地板、景点装饰、户外用品等,应用范围广阔,市场庞大。
环保木塑复合材料生产技术及设备。随着我国工业、贸易的迅速发展,工业包装用托盘的需求量日益增加,目前每年需要量已达8000万个,其材料主要是塑料和木料的。由于保护国家森林资源,木料托盘越来越受到限制,而塑料托盘价格高,不能用于存储。我校新近研制出新型环保木塑复合材料是制做工业包装托盘的理想材料,这种新型材料是将废旧塑料和废旧木纤维(包括锯末、农作物秸杆、花生壳、稻壳等)以一定的比例,添加特制的粘合剂,经高温挤压处理后制成结构型材,因此型材可以装配或组成各种规格的工业包装托盘。
若生产规模为2000吨/年,主要设备有废料粉碎机、混合机、造粒机、型材挤出生产线五条(五套模具)等,投资约200万元。厂房300平方米、高3—4米。动力约300KW,操作人员20人。原材料充足,价格低廉,产品给合成本约4000元/吨,市场售价约6000元/吨,托盘(1.0×1.2m)180元/个。年产值约1000多万元,利润约300多万元。
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