高温金属粘合剂

高温金属粘合剂主要适用于各种金属表面、垂直面、凸面或凹面需高温的粘合，并且耐高低温（-40℃～350℃左右），具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能，耐热性能和化学稳定性，其收缩率和吸水率低，机械强度高的单组份加温固化粘合剂，硬化形成一种牢固的类似金属状的材料，还可进行机械加工；是所有工厂工业的维护部门必备的好帮手。

特性及用途

特性：单组份、浅黄色、耐高温、无气味、耐水、粘接力超强等。单组份、浅黄色、耐高温、无气味、耐水、粘接力超强等。用途：主要用于铁、钢、铝、不锈钢、合金、石材、陶瓷、玻璃、木材等耐高温之间的粘合。耐高温需粘接力超强。

项目及参数

项目 参数

颜色 银灰色、铜色

粘度 膏体

固含量 99．8%

挥发性 无

固化前材料

外观	典型值	范围
化学类型	环氧树脂
外观	灰色膏体
比重@25°C	1.11	1.1-1.5
粘度@25°C, mPa.s(cP)	145,000	100,000-200,000
闪点(TCC), °C(°F)	>95(>215)

固化后材料

介电强度， V/Mil	580
拉伸强度， ASTM D638, psi	4320
延伸率， ASTM D638, %	6.3
硬度， ASTM D 1706,肖氏D	95
玻璃化转变温度， Tg, °C	125
固化工艺： 40分钟@120°C	45

剪切强度与被粘材料关系

(无诱发裂纹的试样在120°C固化2小时&22°C固化4小时)

被粘材料	典型值
搭剪试验	N/mm	(psi)
喷砂钢	35.3	4750
铝(磨蚀/酸蚀刻， 间隙8mils)	32.7	4865
铝（阳极氧化）	8.5	1340
不锈钢	35.5	5550

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断块剪切试验

PVC 5.4 765

ABS - -

环氧树脂 9.3 1358

丙烯酸类材料 3.6 525

玻璃 23.2 3280

耐环境性能

热强度测试方法: ASTM D1002基材: 磨蚀的, 蚀刻的铝胶层间隙, mil: 5-9

溶剂性能

无诱发裂纹的钢制试样在120°C固化2小时&22°C固化4小时后，在给定温度下老化，在22 °C下测试.

溶剂	温度	初始强度保有率%
		500hr	1000hr
空气	86 °C	95	75
机油(10w-30)	87 °C	95	92
无铅汽油	87 °C	120	118
水/乙二醇(50%/50%)	87 °C	84	80

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使用方法

1、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除

去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着

表面。

2、拧开前盖，可进行使用。

3、注意可先加温100℃流动性会更好，渗透力强，然后

升温至150℃15分钟至半小时左右就可以了，24小

时后可得到最高强度。

4、使用后清理瓶口，并将盖子盖上。

5、使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处

注意事项

1、最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄

脏手。

2、皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，不会伤手，假如眼

睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请

急时就医。

3、WE系列修补剂有少许刺激性，请在大量使用时工作

场所应保持通风且防止烟火。

4、当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用

沙子填盖后，再行清除。