1、开箱
按下模具收缩按钮,把内模收回。松开两侧箱板上部的两个拉手,然后把两侧箱板及模箱前端的挡板全部打开。
2、擦油
用准备好的废机油把内模四面,两边箱板内侧,底托板及前挡板内侧全部均匀擦拭一遍,以方便后期脱模。
3、安装丝网
把玻璃丝网、钢丝网或者塑料网格布裁剪至略短于烟道管总长度,套在内模四周,接头处用绑丝拉紧绑好固定。
4、合箱
把机器两侧箱板及前端挡板合上,拉上紧固拉手,压紧前挡板门闩。然后按下涨开按钮,把内模撑开。
5、加入热蒸汽
用气管连接锅炉蒸汽至烟道机气管,并且保持供气充足。
6、灌浆成型
水泥和沙子按照1:2.5至1:3的的比例(或根据客户需求调整比例)均匀混合,在搅拌机内搅拌好后倒入模箱内,直至上层高出网格。
然后启动振动机,直至水泥浆填满内外模之间空隙不再继续向下减少,之后关闭振动机。上部水泥浆高度用定位角铁拉平,去除多余水泥,最后用油光平板往复拉光平整,即可等待成型。
7、等待凝固
在等待一定时间后(视烟道管外形大小及壁厚情况而定),观察烟道管上表面水泥凝固情况,当水泥表面水分明显减少,手指压力感觉到有一定硬度时,即可进入开箱程序。
8、出模及转运
①停止供气,关闭气阀;②收回内模(先收内模左右两侧,后收上下两侧);③打开前挡板及两侧箱板。放置稳固好托辊转运车,把烟道管连同底板一同拉向转运车。烟道管整体全部滚动于转运车上后,转运至合适存放点,然后进入下一生产循环模式。
①、可以制作各种形状多样、用途广泛的通风烟道;
②、操作简单方便,脱模容易,对生产技术要求低;模具生产,壁厚均匀,一次成型,强度高,成品率高;
③、表面光滑、平整,摩擦系数小,风险低;质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便;
④、不变形,不裂纹,体积稳定性好,施工操作简单;
⑤、环保,无毒,抗老化,耐腐蚀,无味,减震消音;
⑥、原材料简单,采购方便,成本低廉,烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便;
⑦、成型脱模时间较短,平均20-30分钟每根;
⑧、生产过程不占用大量产地,大大节约了土地使用面积。
1、吸水率%:17.62、抗弯强度/MPa:13.93、抗冲击强度/(kj/m2):9.04、垂直承载/KN:1215、抗柔性冲击性:不开裂6、燃烧性能:不燃。
1、烟道防串烟串味效果好:烟道经检测,能够有效地防止串烟串味现象,避免住户之间发生交叉污染。
2、烟道防倒灌效果好:烟道不仅防止雨雪倒灌排气道,而且能够借助风力变压,产生拔烟效果,促进烟气排放。
3、烟道各楼层排烟均衡:烟道整体流量平衡系统,使上部气流带动下部气流向上流动,促进下部楼层排烟顺畅,克服了排气量由上至下逐层衰减的现象。
4、烟道设计选用方便:烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便。
5、烟道排烟顺畅、快捷:烟道系统气流阻力小,气流速度高。
6、烟道占地面积小:烟道断面小,占用空间小,节省空间。7、烟道节省原材料与能耗:烟道原材料与能量消耗低。
烟道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件,水泥应采用强度等级不低于32.5的快硬硫铝酸盐水泥或低碱度硫酸盐水泥,采用中砂,水泥与砂的配比为1:3。烟气道壁厚应均匀。
在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下,可不采用加强刚度隔板。
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