机械

液压扭矩扳手

运用于重化工业领域的工具

  • 中文名:液压扭矩扳手
  • 运用领域:重化工业领域的设备检修和安装
  • 所属部件:高压液压工具
  • 作用:螺栓紧固
  • 液压扭矩扳手介绍
    大功率液压扭矩扳手一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具,属于高压液压工具,广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装。液压扭矩扳手有驱动轴和中空式二种

    构造

    凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点,另一端与驱动轮相连接。

    凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气,具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性,气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击,否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。

    一般来说直列式发动机中,一个凸轮都对应一个气门,V型发动机或水平对置式发动机则是每两个气门共享一个凸轮。而转子发动机和无阀配气发动机由于其特殊的结构,并不需要凸轮。

    故障

    凸轮轴的常见故障包括异常磨损、异响以及断裂,异响和断裂发生之前往往先出现异常磨损的症状。

    (1)凸轮轴几乎位于发动机润滑系统的末端,因此润滑状况不容乐观。如果机油泵因为使用时间过长等原因出现供油压力不足,或润滑油道堵塞造成润滑油无法到达凸轮轴,或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大造成润滑油无法进入凸轮轴间隙,均会造成凸轮轴的异常磨损。

    (2)凸轮轴的异常磨损会导致凸轮轴与轴承座之间的间隙增大,凸轮轴运动时会发生轴向位移,从而产生异响。异常磨损还会导致驱动凸轮与液压挺杆之间的间隙增大,凸轮与液压挺杆结合时会发生撞击,从而产生异响。

    (3)凸轮轴有时会出现断裂等严重故障,常见原因有液压挺杆碎裂或严重磨损、严重的润滑不良、凸轮轴质量差以及凸轮轴正时齿轮破裂等。

    (4)有些情况下,凸轮轴的故障是人为原因引起的,特别是维修发动机时对凸轮轴没有进行正确的拆装。例如拆卸凸轮轴轴承盖时用锤子强力敲击或用改锥撬压,或安装轴承盖时将位置装错导致轴承盖与轴承座不匹配,或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大等。

    检修复

    凸轮轴磨损主要有:轴线弯曲、轴颈与轴承以及凸轮轮廓和高度磨损等。

    原因主要是由于结构细长,工作中凸轮与挺杆接触面积小、单位压力大和相对滑动速度高等造成的。

    检验凸轮轴的弯曲度,可将轴的前后轴颈置于下有平板的V形铁上,然后用千分表测量中间轴颈的摆差来确定。

    超过允许值时,应进行冷压校正。凸轮磨损的检验,是用测微器测量凸轮顶尖中心至背面基圆之间的距离及基圆的直径,以两者的差值确定其磨损程度(一般应大于8毫米)。

    若差值小于允许值,则会减小气门开度,降低发动机的动力性和经济性,应更换凸轮轴。

    特点

    薄型设计,采用高强度铝钛合金材料制造,重量轻;

    最大工作压力70Mpa(700bar),5种不同型号,扭矩范围230Nm-44590Nm;

    一体成型动力头,提高工作寿命,一只动力头可以配合多种工作头使用;

    360°x180°的旋转软管接头,无使用空间限制,自由操作;

    包容设计,安全性最佳;

    轻,薄,短,扭力大,适应各种“高难度”空间;

    质保2年。

    紧固工具

    液压扭矩扳手一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具,属于高压液压工具,广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装。液压扭矩扳手有驱动轴和中空式二种。

    PU驱动轴液压扭矩扳手

    高强度合金材料驱动轴,使用寿命长

    无反作用棘爪,消除工具卡死

    每行程转动27°,速度快

    紧凑的一体式机身,航天材料,强度高,重量轻,高扭矩重量比

    输出精度±3%

    细小的鼻部半径,易于在窄小空间操作

    特殊表面防腐处理,适合在恶劣环境下使用

    PMX中空液压扭矩扳手

    PMX中空液压扭矩扳手

    高强度材料机身,重量轻,扭矩重量比大

    粗齿结构

    输出精度±3%

    紧凑的圆角半径,易于在窄小空间操作

    特殊表面防腐处理,适合在恶劣环境下使用

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