宽带砂光机

宽带砂光机应用于砂光机制造领域，优点是解决了升降丝杆副防水的问题。宽带砂光机中升降丝杆副与机架间的结构构成，属砂光机制造领域。它包括砂光机，工作平台支撑横轴两端分别与升降丝杆副连接，升降丝杆副位于机架内且带动工作平台支撑横轴上、下移动，工作平台位于工作平台支撑横轴上。优点：一是不仅从根本上解决了升降丝杆副防水、防尘的技术难题，而且稳定性能大幅度提高；二是由于有效地解决了升降丝杆副防水、防尘的问题，不仅确保了二组升降丝杆副间的同步升、降的精度，而且使用寿命大幅度地提高。

宽带砂光机设计的总体原则

(1)应考虑木材砂削工艺方面的多种因素，以适合于不同工件加工的工艺灵活性和对工件厚度公差的高度适应性，保证较高的加工精度和稳定的加工质量。

(2)操作方便舒适，易于维护、修理和调整。

(3)最大限度地降低振动、粉尘和噪声，提高机床和整体强度，保证其可靠性和安全性。

(4)降低成本，经济实惠，耐用，电能、压缩空气消耗适中。

(5)结构布局及色调要和谐，保证其外观质量。

(6)整个机床的几何精度、工作精度、制造与验收条件，安全防护等均应符合国家规定的宽带砂光机标准。

机架的设计

1、对振动、噪声、刚度、可靠性等因素要着重考虑。例如，青岛木工机械制造总公司生产的MM5613型双砂架双面宽带砂光机，整个焊接机架梁里面注满了膨胀的水泥沙石，这种结构坚实，抗震的钢框结构保证了定厚砂光的精度。

2、应考虑整个初庆的吊装、运输、校平与固定的问题。

砂光系统的设计

进行砂光系统的设计，首先应了解不同工件的砂削工艺和砂带性能。

砂削工艺的类别

在木材加工工业中，砂削工序有以下几种类别:

(1)平面定厚砂光，消除工件形状和尺寸偏差，保证各处均等，有的可起以磨代刨的作用。

(2)光整表面的精细砂光，用来消除定厚砂光后的痕迹，刀刃、纹理造成的粗糙、毛刺疤结等。

(3)在单板贴面、染色、涂漆、印刷等工序前的进一步精砂，以提高表面质量、节约染料和油漆。降低产品成本。

(4)工作前后的超精细砂光，如工件油漆后的磨光，以获得镜面般光亮的漆膜。

(5)工件的表面打毛，用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。

砂带的性能与砂光系统的关系

砂带由基材、粘结剂及磨料组成。基材决定了砂带的柔曲度、延展性和抗拉强度。枯结剂使砂带在强力磨削条件下不致使砂粒脱落，枯结强度大，且对温度变化不敏感，在高温磨削时不会发粘。磨料由不同的材料组成，又分为不同的粒度。

砂削质量的好坏与砂带的接缝有很大关系，接缝强度高、柔性大、厚度公差小的砂带，砂削后工件表面质量好，而且不会产生节状波纹。砂带的厚度均匀、两端边缘长度一致，能保证良好的加工质量，而且易于控制砂带运行的摆动度。

砂带磨料的粗细，可以对木材及人造板进行粗砂、细砂和精细砂光，以及对漆面的抛光等。

宽带砂光机中不同的砂光头配上不同的砂带，可以满足不同的不同砂削工艺的需求。

砂架的设计

根据不同的工艺要求，砂光机有三种形式的砂架:

（1）上砂式砂架，送料系统在砂带的下方，利用送料工作台的升降完成不同厚度工件的砂光，由于工作高度不固定，不利于生产线使用。

（2）下砂式砂架、送料系统位于砂带的上方，由于工作高度的固定，可用于生产线。

（3）混合砂架，由上砂式砂架和下砂式砂架组成，可以完成工件的双面定厚砂光，一般设计成重型或半重型砂架，这种砂架主要用于人造板生产线。

砂架设计上主要应保证其刚度和抗震性能。砂架与机架结合应紧密，使之与机架成为一牢固整体，只有满足上述两个条件，才能保证砂光过程的稳定性和优良的砂光质量。