1.基本性能
透明单组分低粘度胶,可在200-1000Pa・s范围内变动。
温室下5-180S固化。固化迅速,被称为“瞬干强力胶”。
使用方便,应用极其广泛。
无固化剂,无溶剂,固化收缩率低,环境污染小。
被粘物表面不需要特殊处理
固化后胶层透明无色,外观平整,特别适合工艺品、
贵金属、精密仪器的胶接。
耐侯性耐寒性耐药品性能良好、抗拉强度高(与环氧相近)。
毒性小,在医学上可用于皮肤、血管、骨组织粘合。
2.特点
单剂型、低粘度、固化快、高强度;
透明好、毒性小、易使用、用途广;
不足点:
①耐水性差,湿度大易白化;胶层脆,抗冲性差,剥离强度低。
②耐热性,耐久性不理想(未经改性仅在70-80度以下使用)。
③固化快,使用期短,难用于大面积胶接,故产量小,多用于临时性粘接。
④价格高,贮存期短,一般为半年左右。
国方典型品种有:501、502、504、661等胶种。
1.改善耐热性
氰基丙烯酸酯固化后是热塑性结构,并含有较多的残留单体,玻璃化温度不高,一般只能耐热80℃左右,常需改性。
常用的方法有:
1)加入交联剂:双氰基丙烯酸酯、氰基丙烯酸烯丙酯、氰基戊二烯酸酯。
2)加入耐热粘合促进剂:弱酸性物质如:羧酸、酸酐、酚类化合物等。
2.改善耐水性
加入交联剂
加入共聚单体
加入表面硅烷偶联剂如:KH-507
3.改善耐冲击性
加入增塑剂:内增塑,引入塑性单体;外增塑,加入增塑剂。
加入弹性体:如聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶。
4.降低刺激性和白化性
使用氰基丙烯酸丁酯;
使用新型单体:烷氧基氰基丙烯酸酯
(无臭、几乎无白化)。
5.改善粘度
6.改善固化性:
使用碱性底胶、加入皇冠醚、硅烷冠醚等。
7.改善储存稳定性:
膦嗪类化合物与对苯二酚混合,室温储存期达到6个月,性能不变。
502胶配方:
组分:质量份
氰乙酸乙酯126
二氯乙烷80-100
甲醛82
六氢吡啶0.4-0.5
二丁酯40
对甲苯磺酸1.0
五氧化二磷5.0+2.0
对苯二酚2.0+0.5
KH-501胶配方:
组分:质量份
氰基丙烯酸甲酯100
聚氰基丙烯酸异丁酯0-3
二丁酯3
KH-550偶联剂(2%乙醇溶液)少量
二氧化硫微量
对苯二酚微量
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