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氰基丙烯酸酯胶粘剂

氰基丙烯酸酯胶粘剂

  • 外观:固化后胶层透明无色,外观平整
  • 氰基丙烯酸酯胶粘剂介绍
    1.改善耐热性6.改善固化性:502胶配方:

    性能和特点

    1.基本性能

    透明单组分低粘度胶,可在200-1000Pa・s范围内变动。

    温室下5-180S固化。固化迅速,被称为“瞬干强力胶”。

    使用方便,应用极其广泛。

    固化剂,无溶剂,固化收缩率低,环境污染小。

    被粘物表面不需要特殊处理

    固化后胶层透明无色,外观平整,特别适合工艺品、

    贵金属、精密仪器的胶接。

    耐侯性耐寒性耐药品性能良好、抗拉强度高(与环氧相近)。

    毒性小,在医学上可用于皮肤、血管、骨组织粘合。

    2.特点

    单剂型、低粘度、固化快、高强度;

    透明好、毒性小、易使用、用途广;

    不足点:

    ①耐水性差,湿度大易白化;胶层脆,抗冲性差,剥离强度低。

    ②耐热性,耐久性不理想(未经改性仅在70-80度以下使用)。

    ③固化快,使用期短,难用于大面积胶接,故产量小,多用于临时性粘接。

    ④价格高,贮存期短,一般为半年左右。

    国方典型品种有:501、502、504、661等胶种。

    基本概况

    1.改善耐热性

    氰基丙烯酸酯固化后是热塑性结构,并含有较多的残留单体,玻璃化温度不高,一般只能耐热80℃左右,常需改性。

    常用的方法有:

    1)加入交联剂:双基丙烯酸、氰基丙烯酸烯丙酯、氰基戊二烯酸酯。

    2)加入耐热粘合促进剂:弱酸性物质如:羧酸酸酐酚类化合物等。

    2.改善耐水性

    加入交联剂

    加入共聚单体

    加入表面硅烷偶联剂如:KH-507

    3.改善耐冲击性

    加入增塑剂:内增塑,引入塑性单体;外增塑,加入增塑剂。

    加入弹性体:如聚氨酯橡胶丙烯酸酯橡胶

    4.降低刺激性和白化性

    使用氰基丙烯酸丁酯;

    使用新型单体:烷氧基氰基丙烯酸酯

    (无臭、几乎无白化)。

    5.改善粘度

    6.改善固化性:

    使用碱性底胶、加入皇冠醚、硅烷冠醚等。

    7.改善储存稳定性:

    类化合物与对苯二酚混合,室温储存期达到6个月,性能不变。

    配方实例

    502胶配方:

    组分:质量份

    氰乙酸乙酯126

    二氯乙烷80-100

    甲醛82

    六氢吡啶0.4-0.5

    二丁酯40

    对甲苯磺酸1.0

    五氧化二磷5.0+2.0

    对苯二酚2.0+0.5

    KH-501胶配方:

    组分:质量份

    氰基丙烯酸甲酯100

    聚氰基丙烯酸异丁酯0-3

    二丁酯3

    KH-550偶联剂(2%乙醇溶液)少量

    二氧化硫微量

    对苯二酚微量

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