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剪切速度

流速相对圆流道半径的变化速度

  • 中文名:剪切速度
  • 外文名:Rate of shear
  • 拼音:jiǎn qiē sù dù
  • 影响因素:温度、粘度
  • 相关概念:粘度、剪切应力
  • 剪切速度介绍
    流体的流动速度相对圆流道半径的变化速度—剪切速度,其也可以称之为剪切速率,主要和流体的温度、粘度以及流体的类型有一定的关系,其中流体可以分为牛顿型流体和非牛顿型流体两大类。

    相关概念

    剪切速率

    当顶板在力F的作用下以切线方向移动时(图1),由于内聚力的作用,其下层的液层随之移动,然后一层接一层地,第二层拉拽第三层,第三层拉拽第四层,依次类推。这一接力赛式动作,最后传递到固定底板。则剪切速率。

    图1 牛顿型流动中的定量关系

    剪切速度

    剪切应力

    作用于物体单位面积切线方向上的力,称为剪切应力,其符号为τ。作为流变模型,可将液体看作多层极薄液层堆积而成的长方体。它们充满于两块平形板之间,其底板固定不动,而其他各层是能移动的。

    黏度

    剪切应力与剪切速率之比,称为绝对黏度。其符号为η,是流体流动阻力的量度。

    η=剪切应力/剪切速率

    黏度在流变学上占有重要地位,它往往随着温度、剪切应力、剪切速率、剪切历程等的变化而变化,流变学上使用曲线表示其关系。

    剪切速度曲线

    一个液体的剪切应力和剪切速率之间的关系,决定了其流动行为。以剪切应力为纵坐标,剪切速率为横坐标的曲线图,称为流动特性曲线图。以绝对黏度为纵坐标,剪切速率为横坐标的曲线图,称为黏度特性曲线图。液体的流动(黏度)特性曲线,可分为牛顿型和非牛顿型两大类。

    牛顿型流体

    一种液体,在一定温度下具有一定的黏度,在剪切速率变化时,黏度保持恒定,称为牛顿型液体。许多涂料原料如水、溶剂、矿物油和低分子量树脂溶液都是这种液体,然而涂料成品却大都是非牛顿型的。牛顿型液体的流动和黏度特性曲线如图2所示。

    图2牛顿型流体

    非牛顿型流体

    当一个液体的黏度随着剪切速度的变化而变化时,就称为非牛顿型液体。其中黏度随着剪切速率的增加而降低的液体,称为假塑性液体。反之,黏度随着剪切速率的增加而上升的液体,称为膨胀型液体(如图3所示)。

    图3 非牛顿型流体流动曲线

    影响

    图4 粘度与剪切速率关系

    具有非牛顿行为的聚合物熔体,其黏度随剪切速率的增加而下降。高剪切速率下的熔体黏度比低剪切速率下的黏度小几个数量级。不同聚合物熔体在流动过程中,随剪切速率的增加,其黏度下降的程度是不相同的。如图4所示,在低剪切速率下,低密度聚乙烯聚苯乙烯的黏度大于聚砜聚碳酸酯;但在高剪切速率下,低密度聚乙烯和聚苯乙烯的黏度小于聚砜和聚碳酸酯。

    从熔体黏度对剪切速率的依赖性来说,不同塑料的敏感性存在明显区别。敏感性较明显的有LDPE、PP、PS、HIPS、ABS、PMMA和POM;而HDPE、PSF、PAl010和PBT的敏感性一般;PA6、PA66和PC为最不敏感。对于剪切速率敏感性大的塑料,可采用提高剪切速率的方法使其黏度下降,有利于注射成型的充模过程。

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