超高管道

超高管道就是超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE）是一种热塑性工程塑料。主要应用于矿山行业、冶金工业、电力系统、煤炭工业等。

超高管道

超高管道就是超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE）是一种热塑性工程塑料。它综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，这六个特性是目前塑料中所具有的最高数值，近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用，需求量越来越大。同样，在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛，是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。超高分子量聚乙烯采用齐格勒型高效催化剂低压合成法，分子量根据需要控制在150-300万以上。考虑到加工过程分子的热降解，因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品，才能更加具有优越性能

超高管道的特性及优势

1、极高的耐磨特性

超高管的分子量高达200万以上，磨耗指数最小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。

2、极高的耐冲击性

在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。

3、耐腐蚀性

UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。

4、良好的自润滑性

由于超高管道内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

5、独特的耐低温性

超高管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

6、不易结垢性

超高管道由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性，管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。

7、寿命长

超高管道分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优，抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持70%以上的机械性能。

8、安装简便

超高管道（UHMW----PE）管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

9、其他特性

超高管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。

超高管道的前景

超高管道也就是超高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委、科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。以它的高耐磨性、高耐冲击性、耐腐蚀性、润滑性、不易结垢性、耐低温性、寿命长等特点为矿山、电力、钢铁、化工、冶金等行业提供了优质的产品保障，节省了许多资金的投入。超高分子量聚乙烯管将有无限的发展空间。

超高管道的主要应用领域

1.矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

2.冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

3.电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。

4.煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

5.化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

6.石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。

7.疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

8.海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。