立体光栅

在我国,立体画面与变图画面的设计制作技术正日益成熟，在广告、婚纱摄影、室内外装潢、印刷等光栅材料在立体成像技术中，起着举足轻重的作用。正确使用光栅材料，是最终实现完美立体或变图画面的关键所在。

光栅 设计图折射原理

利用光栅视觉软体把不同的图案转化成光栅线数，利用光栅折射的原理，在不同的角度呈现出不同的图案，如右图所示，不同规格的光栅会有不同的折射效果与折射角度，观赏距离也会有所不同，所以在设计光栅效果图档的时候，必须先了解光栅才能设计出符合光栅特性的设计图。

光栅密度与观察距离

所谓光栅密度，一般指英寸宽度中光栅线的数目，用符号“lpi”来表示。光栅材料的lpi数值越高，表示光栅线越细。

许多人受平面制作观念的影响，认为光栅密度越高，立体图像画面就越完美。其实，这是一种误解。作为立体画面，画面的细致度只是考量的一个方面，更主要的是在相应观察距离上的立体效果。

一般来讲，不同密度的光栅材料，其最佳观察距离是不同的：光栅密度越高，观察距离越近；光栅密度越低，其观察距离越远。

下表列出了不同密度范围的光栅材料的最佳观察距离参考值：

光栅密度范围最佳观察距离

15 lpi 及以下500 cm以上

21 lpi ～ 30 lpi300cm左右

35 lpi ～ 40 lpi200cm左右

50 lpi ～ 60 lpi100cm左右

60 lpi ～ 80 lpi50cm左右

5 lpi 及以上30cm左右

设计者应根据画面的实际观察距离，选择相应密度的光栅材料。

立体光栅与变图光栅

立体画面所使用的光栅材料与变图画面所使用的光栅材料是截然不同的。

一般来讲，立体光栅的厚度是其光栅栅距的3～4倍。而变图光栅的厚度只有其光栅栅距的1.5～2.5倍。光栅密度相同时，立体光栅的厚度要高于变图光栅。

例如，对于光栅密度为30 lpi的光栅材料，其光栅栅距约为0.8467mm。当用作立体光栅时，其厚度为 2.5mm～3.4mm，实际生产时光栅厚度为3.0mm；当用作变图光栅时，其厚度为1.3mm～2.1mm，实际生产时光 栅厚度为1.7mm。可见，立体光栅与变图光栅的厚度相差一倍。

所以，光栅材料不是万能的。当设计制作立体画面时，应当选用较厚的光栅材料；当设计制作变图画为丰富画面表现，往往在立体画面中增加变图的设计效 果，如果变图幅面太大，则可能会产生较多的“残像”，影响整体效果。

计者如果手边只有变图光栅材料，则立体效果的空间景深不能设置太大，否则立体效果也变成变图效果了，达不到“3D+2D”的整体表达效果。

设计制作的难度来讲，立体光栅画面的设计较复杂，但后期制作很方便，对立体光栅的质量要求一般。而变图光栅画面则相反，其设计很简单，但后期制作要求很高，对变图光栅材料的质量要求也很苛刻，图光栅材料若有很小的瑕疵，都会导致变图画面的失败。

光栅板与光栅软片

业界所称的光栅板，系指利用压克力原料或PS原料、经热压成型后的硬质透明的光栅材料。

用压克力原料生产的光栅板，透明度、弹性很好，耐磨性佳，价格较高，多为境外厂家（台湾或美国）采 用。

利用PS原料生产的光栅板，质地很硬、不易弯曲，透明度略低于压克力材料，耐磨性差，价格也便宜，国内厂家几乎都是采用PS原料来生产光栅板。

光栅软片分为印刷光栅片与光栅膜两大类。

刷光栅软片是印刷专用的光栅材料，厚度很薄（一般为0.45mm左右）。所以印刷光栅画面大多是变图 画面，用印刷来制作立体画面，其效果大都差强人意。

光栅板应其重量、抗压性等因素，不便于长途运输。所以光栅厂家又开发了一种称为“光栅膜”的产品。光栅膜便于运输，实际使用时，光栅膜须与硬质的透明材料（PS板、压克力板、玻璃板）等粘贴，作为光 栅板来使用。

俗话说，有利便有弊，光栅膜实际上是一种光栅板的“部件”，无法单独使用。而且，光栅膜比一次 成型 的光栅板多了一道粘贴的过程，制作过程中可能会提高废品率，其透明度也低于一次成型的光栅板。就成本而言，光栅膜制成的光栅板与一次成型的光栅板接近。

如何获得准确的光栅密度

要获得完美的立体画面或变图画面，画面的分切密度必须与光栅密度完全相同。否则，结果不堪设想

对于光栅材料而言，无论是国产光栅材料、还是进口光栅材料，实际光栅密度与其标称密度之间都存 在一定的偏差。尤其是国产光栅材料，夏季出厂产品之光栅密度与冬季的就可能不一样。

这是因为，光栅板作为塑料制品，在工厂进行热压成型时，包含有热压冷凝的物理过程，温度控制的精确 程度，将直接影响到光栅密度的准确性。一般来讲，进口光栅板的密度偏差，远小于国产光栅，但国产光 栅比进口光栅便宜！

除了光栅板本身的密度偏差外，画面输出方式的不同，也可能会产生输出误差，导致画面的分切密度 与光栅密度不符合。尤其是利用宽幅面打印机（写真机）输出时，这种误差更明显：众多类型的写真机（或打印机），其打印精度不尽相同；即使是同一类型的两台写真机（或打印机），其打印精度都有可能不 一致。

为有效解决光栅密度偏差与打印机输出误差，国外软件公司不得不在其软件中，捆绑指定的光栅板、捆绑指定的打印机设备，来达到完美的输出效果，这实属无奈之举。但如此一来，势必增加设计者的成本，带来市场推广难度。

光栅板的保存与清洁

按目前的市场状况，光栅板成本仍不低。保管好库存的光栅板将是顺利设计制作的一个关键点。光栅 板的保存应注意下列诸项：

1、光栅板不能变形。变形是光栅板的大敌，光栅板一旦变形就成为废塑料一堆。光栅板存放时，必须水平搁置，且最底层的搁置面必须平整。切光栅板的堆放层数不能过多，一般以50片光栅的堆放为宜。光 栅 板搬动时，应垂直搬动。

2、光栅板表面不能有划伤。尤其是国产的PS材料的光栅板，抗磨性差。光栅板从货堆上装卸时，切忌“抽 拉”动作。光栅板出厂时一般都带有保护膜，在最后的后期制作才除去这种保护膜。

3、在后期制作时，由于静电的作用，会在光栅板表面吸附灰尘。切忌用硬性或易落屑工具来清扫灰尘。如果有些灰尘不易清扫，可以用冷膜等将其粘去，切忌用酒精等溶剂进行清洗

河南省卓特立体科技有限公司是一家研究开发生产立体光栅材料的专业公司，现立体光栅材料已全面上市，25线、规格2m*3m、厚度4mm,1.2m*2.4m、厚度4mm；32线、规格1.2m*2.4m、厚度3.2mm；42线、规格1.2m*2.4m、厚度2.2mm；18线（变画光栅）光栅、规格1.2m*2.4m、厚度3.2mm板材光栅，该产品质量优、幅面大、透明度高、立体感强，成像效果锐利、清晰、不晕眼。广泛应用于婚纱影楼、广告、装饰画等行业。愿与社会各界朋友真诚合作，共创美好明天！

常见的立体光栅线数和规格大小

1.光栅膜：

40线光栅膜，卷材光栅，规格有幅面122宽，100宽，50平方或者100平方一卷，聚焦4MM；

32线光栅膜，卷材光栅，规格有幅面122宽，100宽，50平方或者100平方一卷聚焦5MM。

2.狭缝光栅也叫黑光栅：

42线狭缝光栅，卷材，122X8300CM，100平方/卷，自带背胶；

30线狭缝光栅，卷材，122X8300CM，100平方/卷，自带背胶；

3.片材光栅：

70线光栅片：规格有51CMX102CM，80CMX120CM，120CMX120CM，厚度0.9MM

75线光栅片：规格51X71CM，厚度0.45MM，0.65MM。

4.注塑光栅：

42线光栅板，规格有40X50CM横纹，40X50 CM直纹；20X25CM横纹，20X25CM直纹，厚度2MM；

32线线光栅板，规格有：50X60CM横纹，20X30CM横纹，20X30CM直纹，20X25CM直纹等厚度3MM；

5.大幅面辊压立体光栅板：

25线直纹，规格122X244CM，厚度4MM和3.7MM；

32线直纹，规格122X244CM，厚度3.2MM；

鉴别立体光栅材料质量的简单方法

（一摸二看三检测）

摸——摸的方法常用来鉴别膜材光栅。直接用手摸膜材光栅，会感觉到光栅的正面有明显凸凹感，排列均匀，但背面却非常平整、无压痕，则可以初步判断为合格光栅。如果摸起来正面凸凹感不明显，而光栅背面也有凸凹感，并不平整，尤其感觉到正面和反面分不清楚的时候，此光栅为不合格光栅。因为背面不平整，容易造成图片发虚，聚焦不实，解像力差、眼晕眼花等现象。

看

（1）观看光栅的解析度，把光栅放在咖啡色的物体上面观看，如果发现光栅明显的有层白雾，而看不清楚咖啡色，则为不合格光栅，如果用此光栅做成立体图片，会感觉到图片不清晰，立体感不强！如果感觉咖啡色并没有受到什么影响则初步判断为合格光栅。

（2）观看光栅的直线度，光栅线条应该排列均匀，无斜扭曲现象，也可以拿起光栅对着窗户观看窗格，如果窗格被均匀分切，没有扭曲、斜切、排列不均的现象则为合格光栅。

检测 要求打印光栅的检测条来检验。

（1）检测光栅的解析度（或者为光栅的色彩还原度）

（2）检测光栅的直线度。

（3）检测光栅的聚焦度。这需要相对的立体专业知识来鉴别。华美立体提供免费专业的立体专业知识来鉴别。

合格与劣质膜材光栅的简易鉴别方法

1：膜材正面（光栅面）圆弧成型稳定，排列均匀，放大观察圆滑，手摸有明显凸起感，背面平整、无压痕；劣质品达不到上述标准，尤其背面手感有明显凹入压痕者，易造成粘接发虚不实、解像力差、图像眼晕眼花，为伪劣次次品。

2：合格膜材线条成型顺直，无走斜扭曲现象。可打印直线检测，也可提起膜光栅对着窗户以窗格为参照，透光直接目测优劣。

3：合格品复合板后在指定厚度上均有准确聚焦，不合格产品、劣质品聚焦不准，指定4mm、5mm聚焦但大多是6mm、8mm才能聚焦成像，波动不稳，范围过大，这是劣质产品生产者经常遮盖的一点，实属购者一大误区。可用销售者提供的线距打印检测条辨别。