实验电炉

实验电炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用，是间歇式电阻炉的一种。当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。

电炉简介

实验电炉顾名思义，主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉就是实验电炉。

实验电炉

实验电炉

用途和分类

当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。

实验电炉种类很多，但大致可以从以下几个方面分类：1.从炉膛形状上可分为：箱式电阻炉和管式电阻炉；2.从操作程序上可分为：人工编程电阻炉和人工智能电阻炉；3.从实验所需气氛条件可分为：氧化气氛电阻炉和真空气氛电阻炉。4.从最高温度上可分为：低温电阻炉（600℃以下），中温电阻炉（600℃-1000℃），高温电阻炉（1000℃-1700℃），超高温电阻炉（1800℃-2600℃）。

加热元件

加热元件分别为GWL--XB、0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化锆、铬酸镧加热元件等。

特别是高温炉的加热元件，价格昂贵，而且使用寿命有限；二氧化锆作为高温加热元件可以实现1800℃的高温，但是制备困难，价格昂贵，而且低温情况下导电性能不好，高温电炉中应用有限。新型的铬酸镧加热元件，克服了铬酸镧棒的低温性能上的缺点，研制了新型双加热系统1800℃高温电炉，为材料科学的发展提供重要的试验设备。具有非常好的前景。1铬酸镧加热元件的特点铬酸镧发热元件是以铬酸镧为主要成分，在高温氧化气氛电炉中使用的电阻发热元件，铬酸镧发热元件最高表面温度可达1900℃,炉温可达到1800℃。耗能少，可以精确控制温度，其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好，升温速度不能大于400℃/h。炉温升温速度在300℃以下应<4℃/min,在300～1000℃时应<5℃/min,一般应控制在200～300℃/h之间。

控温系统

实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。温控器

温度控制采用先进的触摸屏控制，采用系统PLC控制，具有完全可靠，用户实验数据可查，实验效率提高。配备RS232通讯接口，Sigma数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，设备故障诊断分析。无纸记录仪

实验电炉特性

1、自然空气隔热式，轻巧易搬运。

2、升温速度快，升温到1100℃约只需30分钟内。

3、炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。

4、温度控制：PID自动控制LED数字显示。

5、保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。

高温实验电炉

6、加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。 7、内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。

主要指标

生产方式：气氛保护间歇式生产

加热方式：电加热　煅烧产品：粉体材料　使用温度：60℃—1700℃　温控精度：≤±1℃

实验电炉的分类：

气氛箱式炉主要就是可以通入实验气体

箱式实验电炉：1100℃，1200℃，1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ 气氛箱式实验电炉：1400℃,1700℃

真空管式炉：1100℃,1400℃,1500℃,1700℃

开启式管式炉

真空管式炉

适用范围

实验电炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

陶瓷封闭恒温	陶瓷炉面耐酸碱耐高温
温度	40℃～500℃
热速率	约20分钟，全量程
恒温精度	±≤3℃数显炉面温度
安全	防止超温器，无余热温度上冲，热态绝缘良好； ?国内首创，自主知识产权
质量	耐用、稳定接近国际先进水平

注意事项

1、除了做实验外，不要停留在高温炉管区。　2、实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动，炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关，如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。　3、处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15'。　4、石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。　5、避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。　6、氰化钾(KCN)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。　7、一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等)。　8、请节约纯水用量。　9、破晶片、滤纸、棉花棒.......等，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。　10、长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。　11、晶片进出炉口时，承接boat的holder，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。

安装与使用

1.

电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。控制器（如右下图）应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉最小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作.

控制器

2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.

3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定.(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)

4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常.

当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的.

5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作.

6. 烘炉，当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下:

当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)

当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)

当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)

7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关.

保温材料

炉衬及保温材料也非常之多，有各种纤维材料、氧化铝聚轻材料、耐火材质，根据不同温度，不同气氛采用不同材料。

维修及保养

1. 控制器应放在干子通风良好，无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%

2. 为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差.

3. 定期检查各部分接线是否有松动，交流接触器的触头是否良好。出现故障应及时修复.

4. 用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。