采用喷吹纤维(纤维短,细,容易打碎混合)作为陶瓷纤维板的原料,加入一定比例的结合剂、填料级助剂,经过打浆机,在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中,并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池,利用抽真空的原理,使纤维浆料吸附于模具上。精确控制吸附时间,对纤维湿料进行真空脱水,脱模,置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机,切边机,精确控制尺寸。
普通型耐火(陶瓷)纤维板分类温度1000℃
高纯型耐火(陶瓷)纤维板分类温度1260℃
高铝型耐火(陶瓷)纤维板分类温度1350℃
含锆型耐火(陶瓷)纤维板分类温度1425℃
95%多晶氧化铝耐火纤维板分类温度1500℃
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外,产品质地坚硬,韧性和强度优良,具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀,质轻,施工简便,可任意裁割,是窑炉,管道及其他保温设备的理想节能材料。
性状特点如下:
1、耐压强度高、使用寿命长;
2、低热容量,低热导率;
3、非脆性材质,韧性好;
4、尺寸精确,平整度好;
5、易切割安装,施工方便;
6、优良的抗风蚀性能;
7、连续化生产,纤维分布均匀,性能稳定。
1、水泥等建材行业窑炉的背衬保温;
2、石化、冶金、陶瓷、玻璃行业的窑炉背衬保温;
3、热处理窑炉的背衬保温;
4、有色金属行业背衬保温;
5、高温反应、加热设备背衬保温隔热。
陶瓷纤维板因为其热传导性能差,采取传统热风干燥其耗时很长,并且能耗过大,干燥均匀性较差,而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题,提高了生产效率,符合现代工业生产高效节能环保的要求,解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长,资金周转较慢,且干燥不均匀的问题,具体特点有:
干燥过程快捷迅速,几分钟完成深度干燥,可使最终含水量达到千分之一以上;
干燥均匀,产品干燥品质好;
高效节能,安全环保;
热惯性小,加热的即时性易于控制。
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