维尚集团（家居企业集团）-趣爱秀

发展

维尚集团成立于2004年，包含三间企业：“南海维意家居用品有限公司”、“广州尚品宅配家居用品有限公司”和“佛山维尚家具制造有限公司”，是一家依托高科技创新性迅速发展的家居企业集团。

维尚集团在国内创新性地提出数码化定制概念，拥有世界先进的3D虚拟设计、3D虚拟生产和虚拟装配系统，多项技术获得中国家具协会颁发的科技进步奖，是行业中的服务标杆企业。目前，公司共有员工800多人，厂房2万平方米，拥有“维意”和“尚品宅配”两大核心品牌，在广州，上海，北京拥有直营店20家，在全国拥有加盟店600多家。

维尚集团核心制造基地和配送指挥中心项目拟建于佛山市南海区大沥镇虹岭路和博爱路交汇处（大沥镇产业园内），项目规划标准厂房两幢、配送中转仓库一幢、集行政管理、数据处理、产业研发、生产调度、配送指挥、产品展示为一体的综合大楼一幢，项目占地63亩，预计投入建设资金2000万元、投入设备2000万元，建成投产后3年内达到年产值5亿元。

佛山维尚家具制造有限公司作为“维意”、“尚品宅配”两大家具品牌的生产基地，2006年巨资打造了基于数字条形码管理的生产流程控制系统，“秒”级的加工控制评估，思想和技术堪称世界一流，是中国家具协会授予的科技应用示范基地，被广东省委书记汪洋誉为“传统产业转型升级的典型”。

理念

为消费者提供设计服务和帮助的核心环节是设计师资源。维尚所有的销售店面都配备设计师，根据店面的大小确定驻店设计师的数量。通常来说，二百平米的店面至少配备两名设计师，而规模较大的旗舰店则可能有十几名设计师。这些设计师的职能是，为消费者提供从居室测量到后期设计的整体服务。

维尚的设计师资源主要来自两种途径。第一种途径是招聘能够迅速融入企业理念的有行业经验的设计师，行业内招聘以三类设计师为主：其一是橱柜设计师；其二是衣柜设计师；其三是板材设计师，前两类设计师接触的产品定制化程度较高，而板材家具设计师显然是对应维尚的产品以板材家具为主。他们的优势是对产品结构和定制化流程比较熟悉，而维尚会对他们做针对性的培训，培养他们同客户沟通的能力和设计整体家具布置方案的能力，培训方式是，总部集中培训与资深设计师驻店“传帮带”相结合。第二种途径是从设计学校招聘人才，通过企业的全方位培养，使之具备服务于顾客的系统能力。在维尚加盟店的拓展中，对装修公司的整合是他们拓展渠道的重点，这其中的原因很多，但是装修公司的设计师资源也是其中一个他们非常看重的因素。

除了设计师资源，软件技术是维尚构筑一站式服务终端的另一个要素。维尚家具的前身圆方软件公司，主营业务是为家具企业提供软件支持服务。这种软件服务的范围，覆盖了企业生产和销售的整个流程，包括设计、生产、订单和数据管理等环节。在向家具行业转型之后，圆方软件继续作为家具主业之外的一种业务存在，因此，圆方软件就为维尚实现家具定制提供了重要的软件技术支持。

这其中包括对设计师设计软件的技术支持、根据定制家具的材料即时生成报价系统、顾客自助体验系统和网络订单查询系统等。其中最为吸引顾客的是Iscan系统，这个系统由显示器、带条形码的各种板材、布料、颜色图片、扫描器和电脑系统构成，顾客可以借助这套系统自己设计家具，试验家具颜色的搭配。例如一位顾客想做个沙发，那么就可以先在显示设备中调出沙发和背景，然后通过扫描系统来检查沙发颜色、材质的搭配等。

让定制与规模无缝对接

维尚的客户价值主张是“平价优质地出售随需定制的家具产品”，如果说销售终端提供了价值主张生成机制的前台界面，那么工厂就提供了后台界面。两个界面的平滑对接，就是实现维尚价值主张的基础。

在最初涉足家具行业的一段时间内，由于资源的限制，维尚选择了广东本地一家家具厂为自己做代工，但是由于受制于厂商能力和外包限制，生产环节无法有效地与销售环节对接，导致无法按时按质地交货。因此，在积累了一段时间后，维尚选择了自己建厂。

来自圆方的软件资源，为规模化定制的实现解决了许多关键的技术问题。如终端店面与生产环节的无缝对接。当消费者在维尚家具的终端店面选购好家具后，订单会直接通过电脑进入工厂的生产后台，软件可以支持直接的拆单(将产品造型设计图转化为所有生产零件图)生产。而传统家具制造企业则多了一道流程，首先要将订单改成符合工厂生产的格式，再进行拆单。再如家具的最优分解度的问题，如何才能保证材料的利用率？维尚自身的计算机软件能够完成这个工作，而许多传统工厂则依靠经验丰富的工人师傅来完成这个任务。

特色

为了给顾客提供尽可能多样化的个性化选择，维尚必须将家具产品进行产品子模块的无限细分，子模块越多，个性化定制的元素就越多，最终产品的组合也就越多。大规模定制的实现，最根本的就是要实现产品子模块的无限细分和最终产品的无限组合。这意味着对维尚的模块设计能力的考验，在这里，源于圆方的软件思维再次发挥了重要作用。

维尚工厂解决大规模定制的产品生产理念是“部件即产品”，包括零件通用化(同一系列甚至多个系列的不同产品中，将结构相似、尺寸相近的零部件予以统一，使之能通用互换)和模块化设计(模块多以部件形式出现，具有独立的功能和结构，有通用的接口，可在多个系列、多种产品上通用)。在某种意义上，工厂生产的是部件，而非成品家具，这实际上是软件开发思维模式的延续。

根据部件即产品的理念，维尚工厂实施了混合排产的方式。传统的家具企业如果面对完全不同规格产品的订单，一般只能对单件产品进行单独生产，这种效率低下的方式显然无法应对庞大的个性化订单需求。而在维尚，当订单下到工厂后，可以同时实现数十个“拆单”，并针对每个家具零件生成相应的条形码，贴在相应的板件上，通过电脑指挥工人进行领料、组装等工序。而在这一环节，家具是没有“属于谁”的概念的，到了包装车间后，工人才开始“照方抓药”，将零件按照顾客所定的家具进行分类。最后通过外包的物流系统，将产品发往各地，由维尚的安装人员进行送货上门的安装服务。

受惠于出色的IT系统管理，维尚的规模生产能力明显高于同行。在正常情况下，维尚的生产周期能够达到7-10天，而在同等订单规模的情况下，许多成品家具厂家的生产周期可能要到两个星期。事实上，在IT系统管理方面的能力，也是一个企业要实现大规模定制而必须具备的基本能力。在这方面，脱胎于软件公司的维尚，无疑具备了其他同行不易复制的优势，其大规模定制的商业模式，最终也依托于这种资源与能力而得到实现。

荣誉

2011年“维意”和“尚品宅配”两大品牌被评为中国“十大衣柜品牌”，“维意”荣获2012年度“终端影响力品牌大奖”及“2012年中国衣柜行业“质量?服务”双十强示范企业和环保示范品牌”两项殊荣；“尚品宅配”凭借国内创新性地提出数码全屋定制家具概念，喜获“2012年度最受欢迎定制企业”与“2012年度百强成长企业”。

核心基地概况

维尚集团核心制造基本和配送指挥中心建于佛山市南海区大沥镇虹岭路和博爱路交汇处（大沥镇产业园内），建筑标准厂房两幢、配送中转仓库一幢、集行政管理、数据处理、产业研发、生产调度、配送指挥、产品展示为一体的综合大楼一幢，占地63亩，投入建设资金2000万元、投入设备2000万元，建成投产后3年内达到年产值5亿元。2011年8月第一期工程两幢现代化厂正式投产使用，2012年12月29日，第二期工程行政大楼与两幢员工公寓楼全面使用。