芳香油是植物体新陈代谢的产物,由细胞原生质体分泌产生,大多具挥发性,有芳香的气味,故又称挥发油,在香料工业中又称精油。
芳香油成分包括烃类、醇类、酯类、酮类、醚类、酸类、酚类、胺类以及杂环衍生物。常呈小油滴状存在于由细胞群构成的分泌腔、分泌道中以及由表皮组织特征形成的特殊腺体中,这些结构不均等地分布于某些植物的根、茎、叶、花和果实等都位。
精油是从香料植物中提取的挥发性物质,不同植物提取出来的精油具有不同功效。早在五千年前,古埃及人发现了精油能够抗菌杀菌、香味芬芳馥郁的特点,并且加以利用。古代中国,在使用芳香植物的领域也有记载,甚至可以追溯到上古神农氏遍尝百草。 精油可以通过熏蒸来使用,具有镇静和舒缓的作用,也可以涂抹在皮肤上直接吸收,对健康也有众多益处。
此外,精油的气味芬芳,自然的芳香经由嗅觉神经进入脑部后,可刺激大脑前叶分泌出内啡汰及脑啡汰两种荷尔蒙,使精神呈现最舒适的状态,这是守护心灵的最佳良方。而且不同的精油可互相组合,调配出自己喜欢的香味,不会破坏精油的特质,反而使精油的功能更强大。 精油本质可防传染病、对抗细菌、病毒、霉菌、可防发炎,防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能,让生命更美好。而某些精油能调节内分泌器官,促进荷尔蒙分泌,让人体的生理及心理活动,获得良好的发展。
1.化学合成分子具有一定程度的毒性,因此在以化学合成物作治疗时,必需明确了解病因以及个体的差异,以使能准确使用剂量。如使用过量,化学合成物将毒害我们的身体,如果剂量不足又无法产生实质的效应而徒留毒害。
2.三个甚至更多的化学分子随机组合而成的合成物,其所产生的效应有太多的可能性,已非人类所能解读及预测。精油可说是植物的荷尔蒙,它拥有与人类相同的构成物质及生命能量。精油的分子极细,渗透力高,因此能极为有效的进出身体,而不会留下任何毒素。
根据研究显示,精油不会像化学药物一样,残留在体内,它是借由便尿、出汗、呼气而被排出,对正常健康的人而言,排出的时间需要三到六小时,即使对不健康的人而言,也仅需十四个小时。 广义的来说,植物本身就是化学物质的制造工厂。精油进入人体内时,我们等于服食了植物的精华。因此我们可肯定的是,使用精油可以使人体组织更强壮更具有活力。
l、熏衣草
该种植物属于唇形科,原产于欧洲。1960年在伊犁兵团64团开始引种试验,经过多年的种植,熏衣草已适应新疆的自然条件,安家落户下来。该种植物在新疆生长后,内含物芳香油不但含量较内地高,而且有效成分也比内地纯。所以,60年代中期熏衣草种植面积已近几百亩,由于质优,一个时期熏衣草油成为出口产品。由进口变成出口,为我国芳香油发展事业做出了贡献。
2、留兰香薄荷
该植物属于唇形科,野生类型,后经人工引种驯化变成家种。在我国南方的南通地区广泛种植。60年代中期引种到新疆种植,经过一段时期的种植,薄河油高于南通地区,而且薄荷脑含量也高于内地,所以新疆的薄荷油十分畅销,种植面积一再扩大。目前,伊犁地区农场都有种植,是新疆的畅销产品,效益十分可观,为今后大力发展薄荷种植业,打下了良好基础。
3、玫瑰花
属蔷薇科植物,是提取芳香油的原料。目前该项目处于停滞状态,不过从长远来看,在新疆大力开展玫瑰的种植,前景十分看好,因为新疆气候非常适应玫瑰生长。主要是没有引种优良品种,若是进行品种改良,建立生产基地,玫瑰花就会成为新疆芳香油的生产基地。由此可以带动芳香油的大发展。
4、孜然
属于伞形科植物,是新疆经济作物的一类。它适应干旱地区种植,是一种抗干旱作物。目前南疆的和田地区广泛种植,是农民主要种植作物。由于它的油中含有特殊的芳香味,深受维吾尔族人的喜欢,因此销售十分看好。
蒸馏、压榨和萃取、吸附法
水蒸汽蒸馏法由于设备简单,操作容易,不论过去和现在,国内外所生产的芳香油,绝大部分均采用水蒸汽蒸馏法生产,就未来而言它仍然是生产芳香油的主要方法之一。 但是,有些芳香植物的加工不能用水蒸汽蒸馏法,应采用何种合适的方法,制成何种产品,因涉及的因素较多,应综合进行考虑。
芳香植物与热水和水蒸汽接触时的情况芳香植物中的成分多数属于热敏性物质,在选择加工方法时,应首先考虑亚临界(丁烷等)低温萃取法,这种方法整个生产过程在低温下进行,物料营养成分不会受到破坏,且得率高,产品的品相较好。质量可与二氧化碳超临界萃取相媲美。 可以形成规模化生产,一次性设备投入少。生产成本低。
1、柑桔油采用水蒸汽蒸馏所得的蒸馏柑桔油与压榨油相比,香气相差较远,这是因为柑桔油中成分与热水和水蒸汽接触很容易遭到破坏,所以蒸馏柑桔油质量较差。同样,茉莉花用水蒸汽蒸馏时,有些成分因受热而破坏,因此,不能采用水蒸汽蒸馏法。
2、芳香植物中所含香成分的挥发度有些芳香植物用蒸馏法并不能将其香成分蒸馏出来,香荚兰、黑香豆、安息香等都不能采用水蒸汽蒸馏法,岩蔷薇用水蒸汽蒸馏法也只能蒸出极微量的精油,但采用萃取法不仅得率高,而且能将其中有价值的香成分提取出来。这是因为有此香料植物的香成分挥发性较差,只能采用萃取法。
3、精油在植物组织中存在的部位和结构 含有精油油囊的柑桔皮,其油囊较大,且多位于外皮层的表浅部位,加之柑桔皮的组织结构比较松软,故适合压榨提油。
4、香花采摘后,在适宜条件下可继续释放香气晚香玉、茉莉等香花,采摘下来之后如能给予适宜的温湿度,在一定时间内仍有生命力。在花瓣中结合成甙的香成分,在酶的作用下可继续释放出游离的香成分。如采用吸附法,得油率可以增加。 芳香植物加工应注意哪些事项? 芳香植物的产品,作为天然香料往往价格较昂贵,而且有季节性和地区性的特点。同时必须注意到各种天然精油各具有特色的香气,而且优美柔和,为合成香料所不及。5月上、中旬是玫瑰的盛开期,最好是选用当天采摘的鲜玫瑰花。将花瓣用清水冲洗,去掉上面的灰尘等杂质,沥干水分。
由于玫瑰精油化学性质稳定,从玫瑰花中提取玫瑰精油可采取水中蒸馏法。
本实验的具体操作步骤如下:
1、称取50 g玫瑰花瓣,放入500 mL的圆底烧瓶中,加入200 mL蒸馏水。按教科书图6-2所示安装蒸馏装置。蒸馏装置包括:铁架台两个、酒精灯、石棉网、蒸馏瓶、橡胶塞、蒸馏头、温度计、直型冷凝管、接液管、锥形瓶,以及连接进水口和出水口的橡皮管。所有仪器必须事先干燥,保证无水。整套蒸馏装置可分为左、中、右三部分,其中左边的部分通过加热进行蒸馏,中部将蒸馏物冷凝,右边的部分用来接收。安装仪器一般都按照自下而上、从左到右的顺序。拆卸仪器的顺序与安装时相反。具体安装顺序和方法如下。
(1)固定热源——酒精灯。
(2)固定蒸馏瓶,使其离热源的距离如教科书中图6-2所示,并且保持蒸馏瓶轴心与铁架台的水平面垂直。
(3)安装蒸馏头,使蒸馏头的横截面与铁架台平行。
(4)连接冷凝管。保证上端出水口向上,通过橡皮管与水池相连;下端进水口向下,通过橡皮管与水龙头相连。
(5)连接接液管(或称尾接管)。
(6)将接收瓶瓶口对准尾接管的出口。常压蒸馏一般用锥形瓶而不用烧杯作接受器,接收瓶应在实验前称重,并做好记录。
(7)将温度计固定在蒸馏头上,使温度计水银球的上限与蒸馏头侧管的下限处在同一水平线上。
2、蒸馏装置安装完毕后,可以在蒸馏瓶中加几粒沸石,防止液体过度沸腾。打开水龙头,缓缓通入冷水,然后开始加热。加热时可以观察到,蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾,蒸气逐渐上升,温度计读数也略有上升。当蒸气的顶端达到温度计水银球部位时,温度计读数急剧上升。在整个蒸馏过程中,应保证温度计的水银球上常有因冷凝作用而形成的液滴。控制蒸馏的时间和速度,通常以每秒1~2滴为宜。蒸馏完毕,应先撤出热源,然后停止通水,最后拆卸蒸馏装置,拆卸的顺序与安装时相反。
3、收集锥形瓶中的乳白色的乳浊液,向锥形瓶中加入质量浓度为0.1 g/mL的氯化钠溶液,使乳化液分层。然后将其倒入分液漏斗中,用分液漏斗将油层和水层完全分开。打开顶塞,再将活塞缓缓旋开,放出下层的玫瑰精油,用接收瓶收集。向接收瓶中加入无水硫酸钠,吸去油层中含有的水分,放置过夜。
为了更好地将油、水两层液体分离,操作时应注意正确使用分液漏斗。分液漏斗的使用方法如下。
(1)首先把活塞擦干,为活塞均匀涂上一层润滑脂,注意切勿将润滑脂涂得太厚或使润滑脂进入活塞孔中,以免污染萃取液。
(2)塞好活塞后,把活塞旋转几圈,使润滑脂分布均匀。并用水检查分液漏斗的顶塞与活塞处是否渗漏,确认不漏水后再使用。
(3)将分液漏斗放置在大小合适的、并已固定在铁架台上的铁圈中,关好活塞。将待分离的液体从上部开口处倒入漏斗中,塞紧顶塞,注意顶塞不能涂润滑脂。
(4)取下分液漏斗,用右手手掌顶住漏斗顶塞并握住漏斗颈,左手握住漏斗活塞处,大拇指压紧活塞,将分液漏斗略倾斜,前后振荡(开始振荡时要慢)。
(5)振荡后,使漏斗口仍保持原倾斜状态,左手仍握在漏斗活塞处,下部管口指向无人处,用拇指和食指旋开活塞,使其释放出漏斗内的蒸气或产生的气体,以使内外压力平衡,这一步操作也称做“放气”。
(6)重复上述操作,直至分液漏斗中只放出很少的气体时为止。再将分液漏斗剧烈振荡2~3 min,然后将漏斗放回铁圈中,待液体静置分层。
(1)培育植物的环境。芳香精油的味道及成分,会受到下列四种因素的影响:土壤的品质,气候的变化,培育的方式,人文环境。
(2)采集季节的影响。芳香精油在植物中不断地发生着变化,而变化的原因是要让植物的细胞能够和谐地成长。因此,在不同的采集季节中,其芳香精油就具有不同的生命力;甚至在一天当中不同的采集时间,芳香精油亦有不同的生命力。
(3)采集部位的选择。单一植物可提炼不同的精油。例如,橙树及枝叶可萃取橙叶油,橙皮可萃取橙油,花瓣可萃取橙花油,三者用法、疗效都不同,价格差异也很大。
(4)提炼方法的选择。选择不破坏植物原始生命力的提炼方法为最佳。
(5)储藏的环境。光、热、温度、湿度及空气都会使精油的化学成分发生改变,从而破坏蕴藏于其中的生命力,所以存放芳香精油的容器应避光、紧密封盖,储放地点则必须阴凉、干燥。
芳香油生产的探讨 芳香油生产有哪些特点? 芳香油生产,由于涉及面较广,影响的因素较多,其主要特点如下:
1、芳香油生产的原料,采自芳香植物的花、茎、果、叶、干、根等部分,不同地区原料的成熟期也不相同,同时芳香油原料一般不宜较长时间的贮存。因之,芳香油生产的地区性和季节性就比较突出。另外,每种芳香植物对生长环境条件都有一定要求,有的品种还特别严格,不满足些基本要求,就生长不良,经济效益不高,甚至造成严重经济损失。要从宏观考虑,发挥地方优势,搞好区域规划,因地制宜的发展芳香油生产。
2、由于芳香油原料包括的芳香植物种类很多,因之在生产上除了必须具备广泛化学知识之外,还必须具备有关植物学、植物分类学、植物生理学和栽培学等方面的知识。
3、一般的芳香油多用于调制香精,因此在鉴别芳香油的品质时,除了测定它们物理常数和化学成分外,主要的是芳香油具有的“香”。所以检验员用鼻子来闻“香”是不可缺少的技术。
4、芳香油生产,虽有投资少,收效快,经济效益高的优势。但芳香油在调制香料时,往往需要多种香料成分,而每种的用量都不多。因此芳香油生产有配套性强,种类多,涉及面广,市场波动大的特点。要做好市场预测,根据市场需要有计划的进行生产。
天然香料生产要按上述这些特点,注意如下事项:
1、生产季节到来之前做好准备工作 天然香料生产季节性很强,在生产季节即将到来之前,要检查和维修好生产设备,备配需用的原材料,重点检查生产设备是否渗漏,管路是否畅通等等。
2、把好原料关,保管好原料 天然香料的原料,即使收割采摘适时,摘收部位符合要求,但由于植物品种的退化或不纯,都会影响精油的产量和油的品质,要选派有经验的收购员,把好原料质量关。大批原料进厂后,应该根据植物原料的特性,及时进行处理。如香叶、香茅等原料在采收之后,精油挥发散失较快,应尽快加工提油。若不能马上加工,应把原料摊开,避免发热。又如肉桂枝叶,收购后必须晾干堆垛,即使停放一段时间后才生产,油的质量仍有保证。
3、严格遵守工艺操作规程 任何芳香植物的加工,都应根据多次生产实践,总结经验,制订出切实可行的生产工艺,并应严格遵守,才能保证油的产量和质量。
4、安全操作,严防火警 无论精油或浸膏,价格昂贵。装盛这些天然香料的容器不仅不能混杂,而且要求坚固,不透光,作好标记,充氮气或装满使之尽可能少与氧气接触,保存于低温黑暗处,不能使之变质或发生渗漏损失。两容器的精油要合并时,应经过香气鉴定或含量测定后,认为规格一致才能进行。 鲜花浸提所使用的都是易燃溶剂,要严格遵守防火措施,车间内不宜有明火,非生产人员严禁自由出入。 蒸馏法提取芳香油按设备和操作不同可分成哪几种方式?怎样选择合适的方式? 水蒸汽蒸馏法大致可水中蒸馏、水上蒸馏和直接蒸汽蒸馏三种方式。
各种方式的特点及使用原料简述如下:
水中蒸馏 一般是将原料先放入蒸锅内,然后加入请水或上一锅的馏出水,水高度刚满过料层。也有在锅底设置筛板以防原料与热源直接接触造成烧焦,影响精油品质。水中蒸馏原料始终淹没在水中,水散作用好,蒸馏较均匀,也不会因原料板结而造成蒸汽短路。水中蒸馏可采用直接火加热、直接蒸汽加热或间接蒸汽加热。 水中蒸馏适于某些鲜花、破碎果皮和易粘结的原料。但水中蒸馏精油中的酯类成分易水解,所以含酯类高的香料植物不能采用这种方法。 水上蒸馏 又称隔水蒸馏,是把原料置于蒸馏锅内的筛板上,筛板下盛放一定水量以满足蒸馏操作所需的足够的饱和蒸汽,水层高度以水沸腾时不溅湿原料底层为原则。水上蒸馏也可采用直接火加热、直接或间接蒸汽加热等三种加热方式。 蒸馏开始,锅底水层首先受到加热,直至沸腾,所产生的低压饱和蒸汽通过筛板由下而上加热料层,从饱和蒸汽开始升入料层到锅顶形成水油混合蒸汽的整个过程,以缓慢进行为宜,一般约需20-30分钟。水上蒸馏原料只与蒸汽接触,产生的低压饱和蒸汽,由于含湿量大,有利于精油蒸出,也有利于缩短蒸馏时间,节省燃料,提高得油率和油的质量。 水上蒸馏应用较广,大面积种植的芳香植物为薄荷、香茅、桉树叶等都用水上蒸馏提取精油;此法也适用于粉碎后的干燥原料包括某些干花。 直接蒸汽蒸馏 是由外来的锅炉蒸汽直接进行蒸馏。通常在筛板下锅底部位装有一条开小孔的环形管,锅炉来的蒸汽通过小孔直接喷出。通过筛板的筛孔进入原料层加热原料。由锅炉来的蒸汽是具有一定蒸汽压力,温度较高而含湿量又较低的饱和蒸汽,能很快加热料层,因此,对干料加热蒸馏时,干料必须在装锅前预先湿透。直接蒸汽蒸馏,其蒸馏速度快,温度高,可缩短蒸馏时间,高沸点的成分可蒸出,出油率高。 直接蒸汽蒸馏法适于鲜料或预先湿处理的干料,如白兰叶、橙叶和桂叶等。
间歇式水蒸汽蒸馏提取芳香油需要哪些设备?其基本要求怎样?
间歇式水蒸汽蒸馏提取芳香油,不管规模大小,均应包含下列设备:蒸馏锅、冷凝器和油水分离器。对于直接火加热的蒸馏设备还需要炉灶,对于直接蒸汽加热的蒸馏设备还需另设锅炉以产生水蒸汽。 现就设备的基本要求分述如下:
1、蒸馏锅 蒸馏锅是芳香植物蒸馏的主要设备,可分为锅身、锅盖与曲颈三个部分。锅身多为圆桶形,高:直径=1.2-1.5:1。在锅身上部配置有蒸馏时能紧闭不漏气的锅盖。锅盖的形状多为圆锥形。盖与锅身连接方式,要便于操作、省力。直接火加热设备多采用水封式,用水进行密封。直接蒸汽蒸馏锅多为法兰式,垫以石棉垫圈进行密封。在圆锥形的锅盖中央有一蒸汽出口,形像鹅颈弯曲,称为鹅颈式曲颈。曲颈不能过高导管不宜过长。导管与锅盖连接端口大,与冷凝器连接端口小,而且有一个向下的坡度,使途中冷凝的冷凝液不回流入锅中。 锅身近底部设有带孔的隔板称为筛板,原料放于筛板上。直接蒸汽加热的蒸锅在锅底部连接蒸汽盘管,直接火加热设有回水管。
2、冷凝器 从芳香植物蒸馏而得的带有精油的蒸汽进入冷凝器,通过冷凝和冷却成为接近室温的馏出液。冷凝器是提油的关键设备,常用的有蛇管冷凝器、列管冷凝器和螺旋板式冷凝器。冷凝器的构造与一般化工用的冷凝器相同,为此不详加介绍。在设计或选用冷凝器时,冷凝器的冷凝面积应与蒸馏锅大小互相配套,否则势必影响蒸馏速度和处理量 ,影响蒸油得率和质量。一般每立方米的蒸馏锅需配3平方米冷凝面的冷凝器。每平方米冷凝面每小时可冷凝25-30公升的馏出液。
3、油水分离器 油水分离器既是馏出液的受器,又是精油与水分离的容器。根据精油相对密度的不同,可选用轻油即油浮在水面的油水分离器,或选用重油即油沉于水中的油水分离器。有些精油既含轻油亦含重油,则应选用轻重两用油水分离器。油水分离器应与蒸馏锅的大小和蒸馏速度的快慢配套,对于一般比较容易分离的精油,要求馏出液能在油水分离器中停留1小时左右为宜。 什么叫蒸馏速率?一般控制在什么水平较合适? 蒸馏速率是表示蒸馏锅在单位时间单位截面积所通过的蒸汽量。一般以每小时每平方米通过多少公斤蒸汽来表示。蒸馏速率是说明蒸馏速度的快慢,有时也用蒸馏速度或馏出速度表示。蒸馏速度表示蒸馏锅在单位时间内蒸出的馏出液数量,常以每小时蒸出多少公斤馏出液表示,即公斤/小时。在一定范围内,馏出速度大,蒸馏时间短,馏出速度小,蒸馏时间长。 对于蒸馏速率或蒸馏速度的调节,必须考虑蒸馏锅的大小、原料质地情况以及原料破碎程度等等。对于直接火加热水上蒸馏法以蒸馏叶、草类为原料,其蒸馏速率一般控制通过蒸汽量为每小时每平方米50公斤至80公斤。即50-80公斤/米2·时。
用蒸汽法蒸馏,一般蒸馏速度控制在每小时馏出液的数量应保持在蒸馏锅容积的5%-10%左右。从原料质地和破碎程度考虑,质地比较松散或已充分破碎的原料,馏出速度可取小些,反之可适当取大。对于含醛成分较多的精油,如山苍子、香茅、肉桂等应加快馏出速度。一般蒸馏叶、草及花穗等原料,馏出速度也可快些。不管什么蒸馏方式,在蒸馏开始阶段的10分钟内,馏出速度应慢,以便把蒸锅内的空气排出,以后逐渐增大到工艺要求的馏出速度,蒸馏终点前10分钟,增大馏出速度,以便把残留在蒸馏锅内油水混合蒸汽尽快带出锅外。 在蒸馏过程中,测定蒸馏速率或馏出速度的方法也很简单,用量筒观察一分钟馏出液的数量,经几次测定求出平均值,然后换算成每小时的馏出液量,即为馏出速度,再除以蒸馏锅截面积,即得蒸馏速率。 什么叫装载密度?不同原料的合理装载密度怎样? 所谓装载密度是指蒸馏锅单位容积中所装载的芳香植物原料的数量,即每升装多少公斤原料。例如2立方米蒸馏锅,即容积为2000升的蒸馏锅,若装入某种芳香植物原料为600公斤时,其蒸馏效果比较好,则这时的装载密度为0.3。 不同种类的芳香植物原料进行水蒸汽蒸馏应有其最适宜的装载密度。
一般芳香植物的装载密度介于0.2-0.4之间。合理和适宜的装载密度,会有利于蒸汽的均匀穿透和上升,而不会造成蒸汽沿锅壁通过而走短路,在适宜的蒸馏速度时,原料不会穿洞;或产生蒸汽无法通过原料层的不正常现象。 正确的装载密度,应通过试验或由大量的生产实践中总结出来。 一般花及草类的合理装载密度为0.2左右,兹将几个主要品种的芳香植物的合理装载密度列下: 藿香 0.18 山苍子 0.3 黄衣草 0.20-0.25 白兰叶 0.16-0.18 香茅(未切碎) 0.23 香茅(切碎) 0.3 桉叶 0.2-0.25 桂叶(干叶) 0.12 有了合理的装载密度,还必须有正确的装料方法相配合,才能达到较好的蒸馏效果。 如何确定蒸馏的终点? 在芳香植物进行水蒸汽蒸馏时,芳香油的出油速度开始非常缓慢,表现在馏出液中油的含量比较少,随着水渗作用的进行,馏出液油水的比例逐渐变化,油的含量逐步增加,随着蒸馏时间的延长,最后馏出液中油的含量愈来愈少,而水的含量愈来愈大。这时虽然原料中仍然有少量的芳香油,它们大都隐藏在芳香植物组织的内部,或者未蒸出的芳香油多属于高沸点的成分,所以,这时即使加大蒸汽量,馏出液中芳香油所占的比例仍然很小。因此通常在蒸馏即将结束之前,应开大蒸汽将粘附在设备内的芳香油蒸出来,随即应考虑停止蒸馏。
理论上的蒸馏终点,是指总芳香油量不再随蒸馏时间增加而增加时。但实际生产上往往按理论得率蒸出90-95%时,就作为蒸馏终点。若再蒸馏下去,经济上则不合算。一般鲜花、鲜叶类的蒸馏时间通常较短,质地比较松散或经过充分粉碎的原料,蒸馏时间短些,质地坚硬或未粉碎的原料,蒸馏时间长些。 在生产上判断蒸馏终点,通常是观察馏出液中含油的变化情况,当蒸馏过程中,随着蒸馏时间的增加,馏出液上的油珠从大变小,呈现“油花”时,应认为已经到了蒸馏终点。
研究芳香油的香气,对它品质中混杂物的检出,是调香工作中重要的一环,因其精油价格昂贵,虽用量不大但在香精配方中占据了很重要的组分。试验时必须使用品质优良的、已知纯度的芳香油样品来做对比,香气的感官试验可以很灵敏地检出芳香油有否变质,若有极微量的香气变质也能检出,有的芳香油其香气变质的原因是蒸馏时不当,过热或过焦造成的。
所谓水香试验法是将15mL的乙醇放人240mL的瓶中,然后放人1滴待试的油样,再慢慢地加入210mL的纯净冷水,不断充分搅拌,同时观察溶液是否澄清或呈现乳光,在液面不分出油滴。然后仔细分析和比较两者(待试的芳香油样和已知纯度的优良芳香油对比样品)的差距。
使用闻香纸条试验芳香油香气品质的方法,主要是经验和熟练,否则很易出现差错。物理和化学性质的检测也很重要,许多芳香油的液体游离芳香素,一般是测定相对密度、旋光度、稀醇中的溶解度和折射率等,其他的试验可视具体要求而定,例如酯量测定、总醇量测定、凝固点测定和蒸发残渣等。对于不旋性的结晶固体物,最好是测定它的熔点。上述试验方法可知道被测芳香油的纯度和它的品质优次情况。
在配制香精中可使用的芳香油(精油)有:
格蓬油(国外用)、万寿菊油(国外用)、依兰油、菖蒲油、大花茉莉净油、檀香木油(国外用)、香根油、黑香豆净油(国外用)、防风根净油、香柠檬油、香紫苏油、橙花油、苏合香油(国外用)、广藿香油、香叶油、丁香油、香茅油、玫瑰油、茉莉净油、柠檬油、罗勒油、薰衣草油、红橘油、甜橙油、香荚兰豆净油(国外用)、柏木油、丁香花蕾油(国外用)、赖百当净油、龙蒿油(国外用)、肉豆蔻油(国外用)、冷杉油、侧柏油、桧油、滨榔油(国外用)、细辛油、土荆芥油、康乃馨油、大茴香油、白兰花油、月桂油、桂皮油、芥子油、木犀草油(国外用)、山梅花油、杏仁油、秘鲁香脂油(国外用)、金合欢净油、圆柚油(国外用)、山椒油、芸香油、伽罗木油(国外用)、没药油、乳香油、胡椒叶油、菩提花油、黄葵油、冬青油、玉树油、白樟油、百里香油、佛手油、派超力香草油(国外用)、岩兰草油、当归籽油、康酿克绿油(国外用)、橡苔净油、鸢尾净油(国外用)、罗勒油、含羞花净油、长寿花净油、黑加仑油(国外用)、迷迭香油、薄荷油、香丹参油、晚香玉油、香叶天竺葵油、樟脑油、龙脑香油、紫罗兰花油、桉叶油、白芷油、阿魏油、胡荽油、莳萝油、兔耳花净油、玳玳叶油、山蔌油、香附油、松针油、楠叶油等。
许多上述芳香油的原油稍带有不愉快的油腻气味或在加工时不当产生苦焦气味。可以使用减压分馏,其减压水蒸气蒸馏法和空气吹入法都可改善原油的香气。
从事调香工作者必须具备能鉴别芳香油品质的能力,并还要有高度的嗅觉和味觉的熟练程度。芳香油的种类很多,化学成分广泛,且产地不同、品种各异,其物理和化学性质也很复杂,因此对初学调香者来说是会有一定的暂时困难。
1、德国CMD 茶树精油牙膏:Michael 在德国当牙医的时候,发现茶树油对于牙齿和口腔健康有独特效果,能缓解牙龈炎、牙龈萎缩、牙龈出血、口腔及咽喉炎症。当时,欧洲的牙科医生都非常推崇用茶树油刷牙,于是,他开始尝试用小型混合机调配研发出天然茶树精油牙膏,并尝试在附近的健康商店里售卖,非常受欢迎。1994年,Michael在德国注册了以他的名字CMD命名的天然护肤品、日用品公司,在公司创立后不久,他就收到了上千支茶树精油牙膏的订单,并打造了以茶树油为特色的一系列天然护肤品。
2、Moroccanoil摩洛哥油:在护发产品类目TOP10品牌榜单中,Moroccanoil摩洛哥油就占据一席之地。Moroccanoil摩洛哥油是2005年创立的洗护品牌,于2009年入驻国内。有效成分主要有提取自摩洛哥坚果中的次阿干树仁油和榨取自亚麻籽的亚麻籽油。次阿干树仁油中富含43%的油酸和37%的亚油酸、维生素E和阿魏酸、多酚等天然抗氧化剂;同时亚麻籽油中也含有油酸、亚油酸和亚麻酸。可对抗紫外线辐射,促进细胞生长,促进了皮肤的氧合作用及血流量,帮助抚平毛躁、蜷曲和蓬散的头发。
1、本网站为开放性注册平台,以上所有展示信息均由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性均由发布会员负责,本网站对此不承担任何法律责任。
2、网站信息如涉嫌违反相关法律规定或侵权,请发邮件至599385753@qq.com删除。